文档介绍：承台施工作业指导书
1、适用范围
、少水、渗漏水、放坡开挖的承台施工。
(地质条件好或放坡开挖不受周围条件限制时,深度可以大于5m)浅基础的基坑开挖施工。
2、作业准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,明确施工要点和关键部位卡控重点,对参加人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
施工前应先对施工现场地进行平整,准备好资料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、开挖范围的等各种外部技术数据,测量放线,做好开挖前的准备。
3、技术要求
,确定施工配合比。
,混凝土罐车运输至现场。
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4、施工程序与工艺流程
施工准备→测量放样→承台基坑开挖→桩头处理、桩基 检测→钢筋制作、安装→混凝土浇注→混凝土养生
承台施工工艺流程框图
排水
基坑开挖
基坑防护
凿除桩头
检测桩基
绑扎钢筋
安装模板
制作混凝土试件
混凝土拌制、输送
灌筑混凝土
与墩台身接缝处理
混凝土养护
施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点;承台中心位置用十字丝护桩,每个方向四颗桩,承台两侧各两颗,且每侧两颗桩的间距不小于20m。~。方向确定后用混凝土包桩进行保护,并做好标识。做好开挖水平桩,根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线,并向外延展1m作为施工作业面。
①施工准备:施工时应先对施工场地进行平整,准备好材料、劳动及机具,并检查其性能达到要求。
②施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。
③基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前做好基坑顶、基坑底的排水作业并根据现场情况在基坑娥一角处做1~2个集水井,防止基坑浸水,并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。。
④基坑开挖的土方应集中堆放,不得影响施工,并为承台灌注预留通道。弃土堆坡脚
⑤基坑底为土层时可夯铺一层石喳或按设计要求浇注垫层混凝土,起顶面高程不得高于承台底设计高程。
⑥基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30㎝人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。
、桩基检测
①基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进行凿除,凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以承台底设计高程以上15㎝控制。桩头凿除完成后,在桩的周边凿平三个等分点及中心点,并用手动砂轮机打磨平整,用水冲洗干净,为桩基小应变检测做好准备,桩长超过50㎝或有设计要求时,采用小应变和声测管相结合的检桩方式,在桩头凿除过程中应注意对声测管的覆盖和保护,以免泥土和碎渣堵塞深测管,影响检测。(注:用于检桩的周边三个圆的直径不小于5㎝,中心点直径不小于8㎝。)
②及时通知桩检单位做无损检测,并提供工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意图。检测时请现场建立旁站。检测完成后要求监理站及时做桩无损二检。
③桩检时现场质检工程师必须到位,记好施工日志,桩检完成后请现场监理工程师签字确认。
,用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、测压力及施工中可能存在的各项荷载。
,不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑,并在模板表面涂刷脱模剂,模板上的重量拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
。,,四角的钢管用扣件锁死,承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10*10cm木撑,一端支撑模板,一端支撑在基坑边坡的方木上。
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①垫层施工一定要平,控制在-10~+5mm之间,若平整度不够,支模前要用砂浆找平模板底角。
②为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵,严禁在没有对