文档介绍：该【土木工程实习报告15篇 】是由【祖国的花朵】上传分享，文档一共【102】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【土木工程实习报告15篇 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。土木工程实习报告15篇土木工程实习报告1根据学校的安排,我们组于20__年6月28日到7月9日进行了为期20天的土木工程施工实习。这是一个让我们了解施工现场的好机会,通过这次实习我们会更近一步了解到理论与实际的差别,以补充课堂教学的不足,并进一步培养我们分析问题、解决问题以及独立工作的能力。 在这20天的时间里,我们主要在桂林电子科技大学东区的施工工地进行施工实习。在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想,尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑、结构施工图,了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、施工工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等,还了解了工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。 一、此次实习的主要目的是: 1、通过参观增强对建筑结构的理解,使所学知识与实践相结合 2、理论联系实际,用实践验证巩固所学知识,并增加感性认识 3、过亲身参与,培养自主发现问题、自主解决问题的能力 4、通过观察和亲自操作,更好的印证所学知识,并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。 5、了解我,为以后的学习和工作打下基础 6、与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹 二、此次实习的主要内容有: 1、看懂实习工程项目的建筑和结构施工图 2、参与拟定施工方案,并独立完成部分工作、当已有施工方案时,可通过熟悉方案并结合现场提出个人见解 3、参与编制施工平面图 4、学习两个主要工种的施工方法,操作要点,主要机具设备及用途,质量要求及本人提出的合理化建议及设想等 5、若有条件则参与现场组织的图纸会审,技术交流,学术讨论,工作例会,技术革新,现场的质量检查与安全管理等 三、实习的情况和内容: (一)钢筋工程 1、钢筋加工 钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作,其中,钢筋的调之利用冷拉进行。另外,粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号,它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力,其方法: 一是在调直过程中除锈; 二是采用电动除锈,对钢筋局部除锈比较简单; 三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。 钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确,其允许偏差为10mm、钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求,平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。 通过现场的实习,我们也了解到,随着施工技术的发展,钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化,提高了施工的效率。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为,对直弯钩为,对斜弯钩为___。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a、直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装,只有当条件不足时,才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;,应符合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量;为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横***@600予以支撑。 (1)梁钢筋: 1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋、 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行、 3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求、 4、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d、 5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处、梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求、 6、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定、搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍、接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢、 (2)板钢筋绑扎: 1、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距、 2、按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件,电线管,预留孔等及时配合安装、双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上、 3、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋、 4、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同、 (二)模板工程 模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分,现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。 模板的基本要求: 1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确; 2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载; 3)构造简单,装拆方便,能多次周转使用;4)接缝应严密,不得露浆。 1、模板的类型 模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多,该工程使用的是木模板 2、模板安装前准备 (1)模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号。 (2)吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。 (3)合模前必须将模板内杂物清理干净。 (4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。 (5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位。 (6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。 3、模板的安装(梁、板模板安装) 在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。梁、板起拱:先在梁两端和板的四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。 4、预埋件、预留洞 在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 5、梁板后浇带模板处理 支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 6、混凝土浇筑时模板检查: 混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。 7、模板拆除时注意 拆模应按一定的顺序进行,一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆除方案。 不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。 (三)砌体工程 由于该工程为框架结构,故所有内墙和外墙皆为填充墙 1、施工工艺: (1)墙体拉结筋设置 每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内≥250mm,伸入墙内≥700mm,且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离:240墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。 (2)施工放线 根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。 (3)基层清理 在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。 (4)构造柱钢筋绑扎