文档介绍：目的: 规范各车间板框压滤机操作, 确保生产设备的安全正常运转。
适用范围:适用于各车间板框压滤机的操作和管理。
液压油泵启动操作步骤
检查板框数量(64块或32块)和排列顺序是否符合要求,排列板框边缘和把手是否对齐平整,密封面接触是否良好。
检查管道阀门是否畅通,有无渗漏。
把手动换向阀调到空挡, 启动液压油泵开关, 检查压滤机电机转动方向,确保顺时针转动。并检查液压系统工作是否正常: 压力表显示压力缓慢升高, 稳定后的压力小于22MPa。如果压力超出范围, 调节溢流阀使活塞退回时所用的最小工作压力22MPa。
液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧,达到压力后再旋动锁紧索姆接近压紧, 使压滤机机头和螺母之间留有一定缝隙, 控制压力在20Mpa(特别警告压紧压力不要超过22MPa)。
关停油泵电机,待锁母锁紧后就可以进料了。
板框在主梁上压紧时,严禁用手触摸板框。
特别强调:经过二次压紧(一次低压: 10Mpa,一次高压: 20Mpa), 或一次高压( 20Mpa)缓慢加压压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。
液压系统停止操作时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免浪费油。
进料
过滤物料温度必须小于800C,以防板框变形、撕裂等引起料液渗漏。
当压滤机进入保压状态时开始进料,打开进料阀门开启进料泵进料,(特别警告:,即扬程不大于60m的泵),进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定, 待阀门出料液流1/3不成线时及时停泵。
卸渣
达到进料时间和进料压力后(进料压力只要进料泵正常运作即满足要求)可以卸料了。
把手动换向阀调到空挡, 启动液压油泵开关, 检查压力表显示压力: 压力表显示压力缓慢升高, 稳定后的压力小于22MPa。
液压系统工作正常正常后,搬动手动换向阀到压紧档位使压滤机机头压紧并松***紧螺母后,进一步旋松锁紧索姆, 然后边将手动换向阀搬到松开档位,边旋松锁紧索姆, 直到松开到底线时将手动换向阀搬到空挡位置并停止油泵电机,开始人工拉动滤板卸料。
板框松开后,必须一块板下完渣后,用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板。严禁不清理残渣。
卸完板渣后,清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。
装板时,板框在主梁上移动时,不得碰撞,摔打,施力应均匀,防止碰坏手把和损