文档介绍：目录
一、编制依据 1
二、施工准备 1
1、场地平整 1
2、测量放样 1
三、施工机具、劳动力、材料 2
四、施工工艺流程 2
五、施工作业 2
1、凿除桩头混凝土 2
2、桩头处理 3
4、钢筋的制作与绑扎 3
5、模板 3
6、混凝土浇注 3
7、混凝土的养护 4
8、桩基检测 4
六、质量标准 4
4
6
7
七、安全保证措施 8
一、编制依据
1、施工图;
2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
3.《公路工程质量检验评定标准》第一册(土建部分)(JTG F80/1-2004);
4.《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ 2-2008);
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
6.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);
7.《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
二、施工准备
1、场地平整
对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样
测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。
三、施工机具、劳动力、材料
图表 1施工机具设备需用量一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
空气压缩机
台
1
2
电焊机
BX1-500-1
台
2
3
风镐
个
2
4
钢筋切断机
GQ-40
台
1
5
线坠
个
1
6
高压水枪
个
3
7
￠50插入式振动棒
个
2
8
棉纱
Kg
2
9
圆头短柄铁锹
把
5
10
发电机组30KW
4100D
台
1
图表 2劳动力需用计划
序号
工种
人数
备注
1
普工
5
2
钢筋工
5
3
混凝土工
5
4
电、焊工
2
5
机械操作工
3
6
管理人员
2
四、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护
五、施工作业
1、凿除桩头混凝土
人工开挖土方至原桩基标高后,用风镐凿除桩头混凝土,将桩头浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清理彻底。
2、桩头处理
将钢筋表面附着混凝土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,以高压风枪吹干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。为保证桩身质量,使现浇混凝土与原混凝土更好的连接,在砼施工前先抹一层同标号砂浆。
4、钢筋的制作与绑扎
原桩基浇筑砼钢筋必须校直,表面清理干净,为了保证桩头质量,环绕钢筋笼主筋增加箍筋,每5cm增加一道,逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
5、模板
伸入承台部分的桩身模板采用10号砂浆砌筑24cm厚砖模,在凿完桩头下50cm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模,每砌筑30cm高度回填一次,回填料为砂砾石,使用冲击夯夯实。
6、混凝土浇注
混凝土进行分层连续浇注,每层浇注厚度50厘米,
混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50~100mm),,振动棒离模板约10cm左右,振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
接桩用混凝土采用C40混凝土,混凝土搅拌站集中拌和,必须
做到计量准确、搅拌均匀以保证砼的坍落度,坍落度要求为12-14
cm。采用插入式振动器将混凝土振捣密实,
浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程15cm,保证桩头伸入承台15cm。
7、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌制水相同,每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护,并保持土工布内一直湿润。
8、桩基检测
混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼,进行桩基检测,紧接着进行承台钢筋绑扎,立模,承台混凝土施工。
六、质量标准
质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报