文档介绍：
(1)材料准备:25,20,12,16,14,18,14,10,8,6钢筋、48钢管。
(2)机械准备:小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。
围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。
(1)进场检验
钢筋加工:钢筋在加工棚集中进行下料加工,运至施工现场人工绑扎。
钢筋进场检验:钢筋进场后,对品种、规格、质量、数量进行验收,做好验收记录,办理验收手续,对不合格的钢筋拒绝验收。
钢筋存放:钢筋原材到场后,需挂牌标示,注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。
钢筋加工及存放场地应做硬化,周围排水良好。钢筋用垫木垫平,与地面隔离防止受潮,用盖布防止雨淋。有条件时加盖防雨棚。
(2)钢筋制作前调直:
原材料应平直、无局部曲折。清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。利用冷拉方法矫直钢筋时,Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1%。
(3)下料:钢筋下料必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,计算其下料长度。冠梁主筋保护层厚度50mm。计算如下:
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整值
弯曲调整值需根据理论推算并结合实践经验确定。
(4)弯制:钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求:受拉热轧带肋钢筋的末端,应采用直角形弯钩,弯钩的直线段长度不应小于3d,直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。
钢筋宜在常温下加工。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。
(5)钢筋连接
主筋钢筋采用搭接焊,搭接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口,裂纹和较大的金属焊瘤。
箍筋采用火烧丝绑扎,钢筋交叉点应全部扎牢。绑扎时注意将相邻绑扎点的铁丝口扎成八字形。钢筋焊接接头在绑扎时错开。
(6)绑扎
绑扎前根据测量放出的边线,在垫层上画出底筋的排距线及柱筋的位置线,用红油漆作出记号,然后按先下层后上层的顺序进行绑扎,绑扎时在四周钢筋外绑扎水泥垫块控制保护层厚,下层钢筋水泥垫块控制保护层。水泥垫块强度不应低于设计混凝土强度。
钢筋网的绑扎:钢筋交叉点应全部扎牢。绑扎时注意将相邻绑扎点的铁丝口扎成八字形。钢筋焊接接头在绑扎时错开。
(7)钢筋成品标识、存放与成品保护:
钢筋成品需挂牌标识,注明安装位置、编号、长度、数量等,防止不同钢筋混用。应堆放在钢筋棚内或用盖布覆盖。
(9)配筋
①围护桩冠梁
冠梁尺寸1000mm×900mm,保护层厚度50mm,纵筋由1425+1020钢筋组成,25和20钢筋采用搭接焊,箍筋为******@150/300,与主筋绑扎。配筋图如下:
桩顶冠梁断面配筋示意图
桩顶冠梁断面箍筋加工示意图