文档介绍：火力发电厂灰库卸灰散装机旁
增设二次收尘的解决方案
联合推广单位:西安绿都环保科技有限公司西安电力设计院除灰室
对新老电厂该处单台小除尘器的过滤面积确定设计24m2以上
一、我公司对灰库二层增设小除尘器之解决方案
(一)、具体解决方案:
1、去除掉灰库二层里库仓底部到散装机之间下灰主管道上的电动锁气器(或称电动给料机),减少以后的维护和运行耗电费用。
2、再把原来散装机配备的吸尘风机更换为非标件滤筒除尘器S=24M2。
因经过理论和实践,当该处收尘器过滤面积大于S=24M2时,对灰库主下灰管内灰粉下落时由惯性
引发的灰气比膨胀系数产生的扬尘,可完全收集。故,当该处收尘器过滤面积大于S=24M2时,满足灰库给罐车装灰的扬尘现象。
3、对主下灰管道大多为DN300,在灰库二层0地面散装机连接处,增加将下灰管道DN300变径至
DN150—DN200,如:按的DN150管道截面生成的灰粉下落流速量,在给45T灰罐车装灰的时间约在20分钟以内。
4、图例如下:
注:红色标高尺寸可根据现场情况再降低!
设备外形尺寸: ××(高)
(二)、该解决方案的优点:
1、去掉电动给料机,即减少了系统设备运行时的多余漏点,从而减少了维护工作量;
2、减少了电动给料机,也可直接减少原电动给料机设备运行时的耗电量的费用,如:200T/×10个小时/日;
3、新增小除尘器设备的电器控制,仍沿用与散装机原来的吸尘风机的电器控制,也可另外增加自动控制,操作工人很容易学会操作使用;
4、控制好灰库装车的扬尘现象,也可将每一粒灰粉转化为直接的经济效益。
5、新增加的非标件滤筒除尘器,设备壳体使用寿命至少5年,核心过滤元件——-滤筒,可以持续使用三年更换一次,每年的备品件耗材就只是些脉冲电磁阀、空气过滤减压阀等辅助小元件,年耗材费用不超过2000元。
二、对老式灰库二层增设准确过滤面积小除尘器的必要性
1、火力发电厂灰库早期设计的散装机给罐车装卸灰时,用吸尘风机来防止扬尘的工艺设计,现早已不能满足国家强制性的环保要求,必须对其进行彻底技术升级。
灰库早期散装机给罐车装卸灰防止扬尘的设计是:当灰库二层里的散装机伸缩头给灰罐车口装灰时产生的余(冒)灰,仅用吸尘风机和抽风管将余灰抽入灰库顶部再进入灰库。此方案缺陷是:该风机停止时,因抽风管垂直方向较长约接近于灰库外墙高度,抽风管里的粉尘会回落堆积在该风机的叶轮上和壳体内壁上,下一次风机启动时风机叶轮总是带粉尘负荷摩擦启动,极易造成风机叶轮和壳体的磨损,又受火电厂燃煤煤质和粗细粉灰摩擦力大小不等的因素影响,以及目前国内尚未开发出更好耐磨材质(含陶瓷)做成的风机壳体和叶轮,故,在运行该吸尘风机时,风机壳体、叶轮等部件经常被磨透,从而产生在给灰罐车装车时的严重扬尘现象,造成整个灰库现场扬尘的环境污染。
2、极少部分火力发电厂的灰库里,虽然对该处增加过二次收尘设施,但多是采用常规方式制作的小型布袋除尘器,但并未能彻底解决装车扬尘现象。原因是:
①、由于灰库二层散装机和灰库二层主下灰管道旁边一般都有管道障碍物等,周围的空间和高度都较为狭窄,只好降低在该处设立除尘器所需要的过滤面积参数,来缩小除尘器壳体设备尺寸使之能够摆放下。但是,若在该处现