文档介绍：苛化工段工艺操作规程
开车前的检查和准备
、电、仪工检查设备是否良好,仪表、电机是否正常。
。
。
4检查各设备润滑情况、加油情况。
5确认无问题,联系供电、供汽、供水等部门,准备开机,联系燃烧工段送绿液(总碱105-115g/l
温度60-75℃)
消化系统开机规程
首先检查提渣机、搅拌、绿液泵、圆盘给料器、乳液泵、油杯视镜中油位是否有油,设备是否盘活,然后
1、启动消化器提渣机。
2、启动消化器搅拌。
3、启动绿液泵。
4、绿液加热器通汽(通汽前先疏水)加热绿液,按工艺规定调绿液温度向消化器供绿液。(绿液流量16-17m3/h)
5、启动圆盘给料器,开始向消化器加灰。
6、消化器乳液位开高至溢流时启动消化乳液泵。(效化器温度100-102℃)
7、苛化器通汽加热(先疏水),使温度达到正常值。(1#.2#.3#苛化器温度100-105℃)
三、洗渣系统开机规程
首先检查膜泵油杯、减速机、搅拌器、洗渣机、预挂机油杯,轴瓦等传动部位油位是否达标,然后
根据绿液、白液澄清器的沉淀,适时启动膜泵抽泥。(抽至出现清夜为止)
启动混合沉槽搅拌器。
根据混合槽的液位,适时启动真空洗渣机主真空泵并起高位冷凝冷却水。
启动混合沉渣打槽泵向洗渣机供液时,并启动滤液泵。
启动1#半沉渣槽搅拌。
根据1#半沉槽液位启动半沉渣泵。
根据稀白澄清器的沉淀情况,适时启动稀白液膜泵,进行抽泥。(抽至出现清夜为止)
启动2#半沉槽搅拌器。
根据2#半沉渣槽液位,适时启动预挂机及真空泵。(-. )
#半沉渣槽泵向预挂机供稀白液并启动滤液泵。
四、苛化工段停车操作规程及注意事项
1、停石灰给料器
2、停绿液泵、关闭绿液加热器进汽阀。
3、消化器存液打空后,关闭洗涤水,停消化乳液泵,提渣机及搅拌。
4、消化停止加热,并根据实际情况决定苛化是否放空。
5、根据物料流送情况,依次停洗渣各设备。
6、停机时各管道,设备都要清洗干净,防止腐蚀和堵塞。
7、各澄清器及半沉槽有物料时不得停搅拌。
8、长期停机,澄清器搅拌大耙开到最高位,并抽出物料,如抽不出要定期排泥,防止澄清器底部结块。