文档介绍：第三节单层环氧粉末施工方案及技术措施
1、生产工艺图片
2、施工方案及技术措施
本施工方案详细描述了投标人对《安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道防腐项目招标文件》的施工技术要求(以下简称技术要求)全面响应,有些技术参数在《技术要求》要求的基础上做出了更为详细的限定。凡本施工方案描述不明确或未涉及的条款均按《技术要求》相关条款执行。
1)施工方案适用范围
本施工方案适用于安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道防腐项目环氧粉末防腐的施工。
2)标准、规范
《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1040—1992
《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB/T 1408—1989
《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB/T 1410—1989
《热塑性塑料软化点(维卡)试验方法》GB/T 1633-1979
《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》GB/T 3682-1983
《化工产品密度、相对密度测定通则》GB/T 4472-1984
《石油沥青软化点测定方法》GB/T 4507-1984
《塑料冲击脆化温度试验方法》GB/T 5470-1985
《电气绝缘涂敷粉末试验方法》GB/T 6554-1986
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-1988
《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 9286-1988
《石油沥青蒸发损失测定法》GB/T 11964-1989
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407-97
External Fusion Bond Coating Steel Pipe CAN/CSA--2002
《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T 0315-97
《钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T 0315-2005
《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T 0086-2003
《中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系》Q/-2001
3)防腐层结构及技术要求
。
。
。
表4-1埋地钢质管道环氧粉末外涂层厚度
序号
涂层级别
最小厚度(um)
参考厚度(um)
1
加强级
400
400-500
表4-2环氧粉末涂料的性能(4-2)
试验项目
质量指标
试验方法
外观
色泽均匀,无结块
目测
固化时间
(min)
180℃
≤5
SY/ T 0315附录A
230℃
≤
胶化时间
180℃
≤90
GB/T 6554
(s)
230℃
≤30
热特性
符合环氧粉末生产厂家结定特性
SY/ T 0315附录B
不挥发含量(质量%)
≥
GB/T 6554
粒度分布(质量%)
150≤um筛上粉末≤
GB/T 6554
250≤um筛上粉末≤
密度(g/cm3)
-
GB/T 4472
磁性物含量(%)
≤
GB/T 2482
表4-3涂敷试件的涂层质量要求
试验项目
质量指标
试验方法
外观
平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔,允许有轻度桔皮状花纹
目测
热特性
符合粉末生产厂给定特性
SY/ T 0315附录B
28d耐阴极剥离(mm)
≤
SY/ T 0315附录C
24或48h阴极剥离(mm)
≤
SY/ T 0315附录C
粘结面孔隙率(级)
1~4
SY/ T 0315附录D
断面孔隙率(级)
1~4
SY/ T 0315附录D
抗30弯曲(-18±3℃)
无裂纹
SY/ T 0315附录E
(-30℃)
无漏点
SY/ T 0315附录F
24h附着力(级)
1~3
SY/ T 0315附录G
弯曲后涂层28d耐阴极剥离
无裂纹
SY/ T 0315附录H
电气强度(MV/m)
≥30
GB/T
体积电阻率(Ω·m)
≥1×1013
GB/T 1410
耐化学腐蚀
合格
SY/0315附录I
耐磨性(落砂法)(L/um)
≥3
SY/0315附录J
4)材料要求
钢管
准备涂敷的钢管应符合国家现行标准的规定或业主指定的规格特性。
钢管生产商应提供钢管的质量证明书和合格证。
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