文档介绍：事故树分析
为了科学地分析蒸汽锅炉爆炸事故,并从中得到有益的教训,从而制定出有效防范措施,特对锅炉结垢、腐蚀、缺水和超压,四个引起锅炉爆炸的主要事件用事故树分析法加以分析。
(1)锅炉超压分析
。
E
D2
D1
C3
C2
C1
X4
X3
X2
X1
X5
B3
B2
B1
余热锅炉超压
安全阀失灵
压力超过安全值
T
不卸压
卸压不够
未减弱燃烧
压力上升
安全阀锈死
未定期试验
调压
过高
规格小
起跳高度不够
压力视值偏低
工作失误
读数误差
压力表失灵
压力表损坏
脱岗
未监视
三通
关闭
压力表损坏
超期
未校
表盘看不清
未标
红线
光线
不足
表盘直径小
安装位置不当
A1
A2
X9
X10
X13
X14
X15
X6
X7
X8
X11
X12
锅炉超压事故树分析
①求最小径集
用最小径集进行分析,结构函数式为:
T= X1X2X3 X4+ X5+X6 X7 X8X9 X10X11 X12X13 X14X15
从而得到最小径集3组,分别为:
,,
②结构重要度分析
Iφ⑸>Iφ⑴=Iφ⑵=Iφ⑶=Iφ⑷>Iφ⑹=Iφ⑺=Iφ⑻=Iφ⑼
=Iφ⑽=Iφ⑾=Iφ⑿=Iφ⒀=Iφ⒁=Iφ⒂
锅炉超压事故原因:通过事故树分析可知,锅炉超压事故最小径集3个,防止锅炉超压事故的措施有3个方案。通过分析,在15个基本原因事件中,压力上升(X5)是最主要的原因;其次是安全阀没有定期进行试验(X1),因而无法避免安全阀因机械原因失效;再者就是操作人员脱岗和巡查、监视不到位。抓住了这3个原因,就抓住了解决锅炉超压的主要环节。严格按规定检测锅炉附件,增强操作人员的安全意识和责任心,提高操作人员操作技能同样是防止锅炉超压的重要因素。
(2)锅炉缺水分析
。
X19
X11
X10
X9
X7
C2
C1
水位补偿有误
假水位
X12
补偿公式有误
X13
零水位校核不对
X14
水位测量装置故障
X15
变送器没有排污
X18
平衡容器工作异常
就地水位计安装错误
X16
伴热不合理
X17
X3
X2
B3
判断失误
B1
给水故障
事故放水门故障
X6
定期排污阀故障
X5
X4
脱岗
未监视
B4
工作失误
锅炉汽包缺水
T
水位下降
A1
未察觉
A2
低水位保护MFT拒动
X1管道
X8
操作失误
B2
放水阀故障
连续排污阀故障
锅炉爆管
给水自动调节失灵
给水阀门故障
给水管道故障
给水泵故障或损坏
锅炉缺水事故树分析
①求最小径集。用最小径集进行分析,结构函数式为:
T= X1+X2X3 X6 X7 X8X9 X10X11 X19 +X4X5 X12X13 X14X15 X16 X17 X18
最小径集三组,分别为:
,,
②结构重要度分析
从3个最小径集看出:X1是单事件的最小径集,X2X3X6 X7 X8X9 X10X11X19同时出现在1组最小径集P2中,X4X5 X12X13 X14X15 X16 X17 X18同时出现在1组最小径集P3中,可以得到:
Iφ⑴最大;
Iφ⑵=Iφ⑶=Iφ⑹=Iφ⑺=Iφ⑻=Iφ⑼=Iφ⑽=Iφ⑾= Iφ⒆;
Iφ⑷=Iφ⑸=Iφ⑿=Iφ⒀=Iφ⒁=Iφ⒂=Iφ⒃=Iφ⒄=Iφ⒅
得结构重要度顺序为:
Iφ⑴>Iφ⑵=Iφ⑶=Iφ⑹=Iφ⑺=Iφ⑻=Iφ⑼=Iφ⑽=Iφ⑾>Iφ⑷=Iφ⑸=Iφ⑿=Iφ⒀=Iφ⒁=Iφ⒂=Iφ⒃=Iφ⒄=Iφ⒅
预防锅炉缺水措施:通过事故树分析,最小割集3个,从3个割集方案中任何一个缺水事故就可以避免,通过分析,在19个基本事件中,水位报警器(X1) 失灵是最主要原因,其次是操作人员脱岗(X4)和排污阀故障(X2),若能抓住这三个关键,抓住3个预防锅炉缺水的主要环节,能解决这三个问题,缺水事故就基本不会发生。
(3)锅炉结垢分析
。
B2
B1
A1
锅炉结垢
炉内处理不当
一次水垢
二次水垢
生水直接入炉
炉外水处理入
炉水质超标
给水水质监测不严
交换剂失效
化验项目值错误
没定时化验
排污结构装置缺陷
排污管道堵塞
没连续定期排污
排污量不够
A1
T
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
C1
锅炉结构事故树分析