文档介绍：《生产管理文件》
江苏汇大科技有限公司
设备安全操作规程
一、目的
本规程适用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司树脂生产车间安全操作。
三、操作规程
1、开车前的准备:
(1)检查釜内、搅拌器、转动部分、指示仪表、管路及阀门是否符合安全生产要求;
(2)确保减速机、机座轴承、密封油盒等不缺油;
(3)确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
2、开车时的要求:
(1)按工艺操作规程进料,启动搅拌时,必须按开关按钮2-3次,才能让搅拌机正常运行;
(2)反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止釜内超过规定的液位反应;
(3)严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超
压、超负荷等异常情况而引发设备安全事故。
(4)设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;
(5)加热时,打开导热油阀前,先开回油阀,后开进油阀。打开导热油阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值;
(6)开冷却水阀门降温时,先开回水阀(正常处于常开状态),后开进水阀。,;
(7)在平时操作过程中,应随时检查反应釜运转情况,发现异常应立即通报进行检修;
(8)严格执行交接班管理制度,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故;
(9)操作人员要做好个人安全防护措施,确保“三不伤害”。
3、停车时的要求:
(1)按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,切断电源,关闭各阀门;
(2)在进行反应釜检修时,必须切断电源,悬挂警示牌,并设专人监护;
(3)进入釜内检修时,首先应清洗反应釜,并将各物料管与反应釜用盲板隔离开,确保釜内无易然物存在,方可进入检修;
(4)设备进修需要电焊或现场动火处理时,严格按动火等级制度办理动火证,经主管部门审批同意后方可进行;
四、日常检查维护保养:
1、监听减速机和电机声音是否正常,触摸减速机、电机、机座轴承等各
部位的运行温度是否正常:一般设备低速运转温度≤40℃、最高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
2、经常检查减速机有无漏油现象,轴承油封是否密封完好,查看润滑油泵是否正常进油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机械密封内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;
3、检查阀门、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;
9、定期或不定期的检查反应釜本体有无裂纹、穿孔、腐蚀、泄漏等现象;
10、做好反应釜设备及现场的环境卫生工作,确保生产正常有序进行。
江苏汇大科技有限公司
2010-8-22