文档介绍：§7 孔加工介绍
一、孔加工循环一般由以下6个动作组成
1、动作分解
①***快速定位到孔加工循环起始点;
②***沿Z方向快速运动到参考平面R;
③孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等);
④孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、***偏移等);
⑤***快速退回到参考平面R;
⑥***快速退回到初始平面B。
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§ 孔加工循环指令(一)
G90 /G91 G98/G99 G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K-
式中:G90 /G91--绝对坐标编程或增量坐标编程; G98-返回起始点; G99-返回R平面。 G73-G89-孔加工方式,如钻孔加工、高速深孔钻加工、镗孔加工等; X、Y-孔的位置坐标; Z-孔底坐标; R-安全面(R面)的坐标。增量方式时,为起始点到R面的增量距离;在绝对方式时,为R面的绝对坐标; Q--每次切削深度; P--孔底的暂停时间; F--切削进给速度; K--规定重复加工次数。 固定循环由G 80或01组G代码撤消。
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固定循环动作分解
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二、钻孔循环G81
G98
1、指令格式: G81 X_Y_Z_R_F_;
G99
2、注意事项
◆该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔
◆打中心孔要把60°锥面打出一些,主要是正确引导钻头引钻
◆打通孔时,要加深钻头深度
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举例:如图下所示零件,要求用G81加工所有的孔,进给速度设为F=20mm/min,主轴转速S=600r/min,试编写其数控加工程序程序:工件零点选择在工件左下角,选用Ø3中心钻和φ10的钻头。
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三、沉孔钻孔循环G82
G98 1、指令格式: G82 X_Y_Z_R_P_F_; G99
2、注意事项
在孔底步增加了“暂停”时间P(单位为ms),用于加工盲孔,使孔的表面更光滑
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四、深孔加工 G73
G98 1、指令格式: G73 X~Y~Z~R~Q~F ~ G99
2、注意事项
◆一般孔深大于5倍直径孔的加工是深孔加工, 间歇进给,有利于断屑、排屑
◆其中Q为增量值,指定每次切削深度
◆d为排屑退刀量,由系统参数设定
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五、深孔加工 G83
G98 1、指令格式: G83 X~Y~Z~R~Q~F ~ G99
2、注意事项
本指令适合于加工较深的孔,与G73不同的是每次***间歇进给后退至R点,可以把切屑带出孔外,避免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
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六、攻左螺纹 G74
G98 1、指令格式: G74 X~Y~Z~R~F~ G99
2、注意事项
◆主轴反转进刀,正转退刀。
◆执行G74时,百分率进给调整无效,调整自动变为100%
◆主轴转速与进给速度成严格的比例关系
◆ R点应选择离工件表面7-8mm
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普通螺纹直径与螺距 GB/T193-1981规定
3 × 4 × 5 × 6 × 1 8 × 10 × 12 × 14 × 2 16 × 2 ……
攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系,否则就会乱扣,因此要求编程序时根据主轴转速计算进给速度
F = S × T
(进给速度) (主轴转速)(螺距)
mm/min r/min mm
例:M6 × 1 100F = r /min × 1mm
M6 × 2 300F = r /min × 3mm
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