文档介绍：汽机检修工艺规程
总则
标准检修,追求卓越。为了确保检修工作,有据可依、有章可循提高检修质量,保证设备安全,特制定本规程。要求汽机检修人员熟知本规程全部内容。
本规程主要部分来自华东电管局编写的《N125—135/550/550型汽轮机组检修工艺规程》,结合我厂设备情况和厂家说明书,作了删增。并经全体汽机检修人员讨论定稿。
本规程根据现场设备的变更及检修验的总结,每年修订一次,检修人员必须熟悉本检修规程。新进人员定岗前应进行规程考试,考试不及格不允许独立进行检修工作不予定岗。
本规程最终解释权归电厂总工程师。
本规程是集体智慧的结晶,由于时间仓促,相关资料不全,且受水平所限,本规程不足之处在所难免,欢迎广大同仁对规程之不足批评指正,并提出宝贵意见,以便我们进一步修改完善。
本规程组织机构:
批准:
审定:
审核:
目录
第一章机组主要规范及结构概述
第一节设备主要技术规范 5
第二节汽轮机结构概述 6
第二章汽轮机本体检修工艺
第一节汽缸检修 9
第二节汽轮机转子检修 22
第三节喷嘴、隔板和隔板套检修 31
第四节汽轴封检修 42
第五节轴承及滑销系统检修 49
第六节盘车检修 53
第七节凝汽器检修 55
第八节发电机机械部份检修 58
第三章调速保安系统检修工艺
调速、保安、油系统检修通则 62
EH油系统检修与维护 62
高压油动机检修 67
第四节危急遮断器、危急遮断错油门及危急遮断装置检修 69
第五节危急遮断试验油门、喷油试验装置、切断装置或超速指示器检修 73
第四章油系统检修工艺
第一节主油泵检修 78
第二节交直流润滑油泵检修 81
第三节顶轴油泵检修 82
第四节油箱、冷油器、注油器检修 87
第五节油管道、阀门及有关附件检修 92
第六节油循环过滤 97
第五章热交换器及水泵检修工艺
第一节凝汽器及其附属装置检修 98
第二节高、低压加热器、除氧器及其附属检修 102
第三节给水泵检修 129
第四节循环水泵检修 147
第五节凝结水泵检修 161
第六节其他水泵检修 167
第六章管道阀门检修工艺
第一节高压自动主汽门、高压调速汽门、中压联合汽门、抽汽逆止门及摇板逆止门检修 174
主要截止门、闸门、安全门、调整门及电动执行机构
检修 186
第三节Ⅰ、Ⅱ级旁路站检修 190
第四节管道、支吊架及保温检修 199
第八章本体大小修检修项目、辅机大小修检修项目 202
外厂同类机组大修项目 213
附录(二)主要部件的材料、规范、及制造图号 217
第一章汽轮机主要规范及结构概述
第一节设备主要技术规范
:N135--2型。
:超高压中间再热,单轴,双缸,双排汽凝汽式汽轮机。
:135MW(THA工况)。
:(VWO工况,)。
:新蒸汽高压主汽阀前 13。24Mpa/535℃再热蒸汽(其中压联合汽阀前) ℃背压 (THA工况)(设计冷却水温24℃)
。
440t/h。
:全电调(阀门管理)。
:从汽轮机向发电机看为顺时针方向。
:3000r/min。
(计算值)
第一阶 943(电机转子一阶)
第二阶 1828(高中压转子一阶)
第三阶 2148(低压转子一阶)
第四阶 2696(发电机转子二阶)
注:电机临界转速以电机厂提供的为准。
:31级,其中
高压部分 1级调节级+8级压力级
中压部分 10级压力级
低压部分 2×6级压力级
:2高加+4低加+1除氧器
:自密封系统
:660mm
:2×
:
47t(安装时,低压外缸下半组合)
28t(检修时,低压外缸上半组合)
(长×宽×高)
××(高度指从连通管吊环最高点到运行平台的距离)
~395t(包括高、中压阀门及其支架,高、中压主汽管及基架等)。
≈(吊装低压外缸时)
:
:刚性
:GB5578-85《固定式发电用汽轮机技术条件》
第二节汽轮机结构概述
本机组为超高压、一次中间再热、双缸双排汽凝汽式汽轮机