文档介绍：混凝土工程质量保证措施
混凝土地配制及材料要求;
混凝土配制:本工程采用人工搅拌混凝土,由化验室提供配合比单,本工程混凝土强度等级为C20、C30、C35,坍落度应满足要求,本工程部分主体冬期施工,应严格按JGJ104—9和冬期施工方案进行施工。混凝土强度龄期为28天。
材料:水泥使用永登525#普通硅酸盐水泥,C3A不大于8%。石子为卵石,最大粒筋小于4㎝,要求颗粒级配合理,质地坚硬,含水泥量小于1%,石子中不得含有片状风化石,洗砂含量小于3%,要求级配合理,砂石中均不得含泥块杂物,混凝土拌制用城市自来水,现场根据配比单比例,使用混凝土搅拌机拌制混凝土,现场试验人员随机做坍落度试验控制混凝土的坍落度,并按规定做试块。
混凝土的拌制:
混凝土材料每盘称量的偏差,不得超过下表要求:
材料名称
允许偏差值
水泥混合材料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
混凝土的最短时间按下表:
混凝土坍落度
搅拌机机型
搅拌机出拌量
30
自落式
120S
30
自落式
90S
混凝土运输浇筑:
混凝土运输以塔吊为主,混凝土以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点至浇筑地点本工程控制在15min以内。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上油污等应清理干净。对模板的缝隙和孔洞应堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。
混凝土高处倾落的自由高度,不得超过2M。
浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆,浇筑中不得发生离析现象;入模时严禁混凝土从料斗直接入模,必须从操作台用铁锨将混凝土铲入。
在降雨时不宜露天浇筑混凝土。当浇筑时,应采取有效措施,确保混凝土质量。
采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定:
(1)、每一振点的振捣待续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(2)、当采用插入式振捣时,捣实普通混凝土的移动间距,,振捣器与模板的间距,,并应避免碰撞钢筋、模板、吊球、预埋件等;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。
(3)、当采用表面振捣器时,其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~,在继续浇筑。
梁和板宜同时浇筑混凝土,高度大于1M的梁等结构,可单独浇筑混凝土。
施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并预留在结构受剪力较小便于施工的部位。施工缝的预留位置应符合下列规定:
(1)、柱留置在基础的顶面、梁的下面。
(2)、与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下20~30㎜处。
(3)、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑,施工缝应留置在跨度的中间1/3的范围内。
在施工缝处理继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:
(1)、已浇筑的混凝土,/㎜2.
(2)、在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,应加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。
(3)、在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。
(4)、混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
混凝土自然养护:
对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和保温,并应在浇筑完结后的12h内对混凝土加以覆盖和保温。
采用塑料布覆盖养护的混凝土,起敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
n/㎜2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
钢筋工程质量保证措施
本工程钢筋进场时认真复核进货单位出厂合格证,并进行复验出具报告单。复验报告单发出前不得预先下料,复验不合格者及时退货,严禁不合格钢筋用入工程。
钢筋的加工:
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。
钢筋应平直,无局部弯曲。调直钢筋时应符合下列规定:采用冷拉方法调直钢筋时,一级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)、Ⅰ级钢筋末端需做1800弯钩,,;平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
(2)、Ⅱ级钢筋末端需做900或1350弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍;平直部分长度按设计要求确定。
(3)、弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径