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混凝土拌和站管理办法（讨论稿）
：
拌和站实行双管理模式，即混凝土中心和项目部的双重管理，
业务上混凝土中心主管，项目部监管。混凝土生产、运输、调配、
服务等服从项目部的管理。
:
原则上由混凝土管理中心负责配备，满足现场需要，必须配
备一名设备负责人、两名收料员、一名机械维修工和一名电工，
每台拌和机配设备操作员两名、每台装载机及罐车配司机两名，
且所有人员配置要相对固定。设备管理和拌和机操作人员的配置
情况报公司设备部审查备案，收料员报公司物资部审查备案。拌
和站还需配备必要的场地清扫工确保场地的清洁和夜间的值班，
所有的迎检工作在项目的统一部署下由拌和站承担，相关费用根
据实际情况进行分摊。地磅室保持 24 小时有人值班，除拌和站所
属的材料自行负责过磅外，还需负责项目部其它材料的过磅任务，
并负责打印保存过磅记录。并保存出厂合格证和其它送货记录。
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由项目部计划合同部与混凝土中心签订承包合同确定单价，
据实核算、自负盈亏。以运送到工地现场合格混凝土的数量给予
计价。
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：组长由项目经理担任，分管 : .
副经理邢化引任副组长，拌和站站长、物资、设备、工程、计划、
试验为组员。
(1).组长、副组长：负责拌和站的全面建设、混凝土的统一调配及
规范拌和站的全面管理、原材料的进场、节超考核、组织对拌和站
进行全面的核算考核。
(2).拌和站站长：负责拌和站工作的具体实施、原材料的验收、保
管、混凝土拌和、运输及拌和站的日常管理工作。统筹协调各施工
队混凝土计划，确保重点，桩基需灌筑时无条件优先保证。
(3).物资部：负责拌和站原材料的采购和混凝土的核算工作，负责
混凝土使用单位的转帐工作,建立拌和站独立核算台帐。
(4).设备部：负责监督拌和站对设备的维修保养，常用配件和易损
件的储备,保证设备的完好性。
(5).工程部：按核算对象清理图纸工程数量，建立工程量台帐，并
将责任预算数量和当月已完工数量传递给计划合同部、财务部、物
资部。
(6).计划合同部：制定科学、合理的成本独立核算管理实施细则、
下达每月混凝土的供应计划。与拌和站签订承包协议，并进行验工
计价和结算。
(7).试验室：项目试验室根据原材料产地、料源、材质等信息检测
沙石料的堆积密度，检测结果必须真实准确，并作为比重换算的依据。
原材料质量检测、混凝土配合比调整，沙石料比重换算等由项目试验 : .
室负责。
(1).月计划: 每月 25 日下达下月的原材料采购计划。由工程部根
据施工生产计划向物资部提供书面的混凝土需求计划，物资部根据
试验配合比反算原材料需求量并向供应商下达月采购计划。
(2).地材计划：根据料仓存料情况，拌和站材料员每天及时向物资
部的现场联系人报需求计划，在晴天时多进料，确保料仓足额储备。
物资部协调供应商及时供料。
(3).水泥计划：在业主确定供应商后按业主要求报计划。由拌和站
材料员向物资部现场管理人员报计划，由物资部现场管理人员向水
泥供应商发出供货通知。拌和站材料员要考虑当天水泥用量并及时
检查罐内的实际储存量确保合理储备。
(4).减水剂计划：拌和站需提前 5 天报计划。
材料验收是拌和站控制的重点。为严格、规范控制进场材
料的验收，杜绝徇私舞弊、损公肥私现象和行为发生，拌和站
应选择责任心强、原则性强、素质好、能吃苦、会算账的内部
职工担任过磅员，并实行 2 人以上验收签认制度。项目部物资
部、试验室将各自派一名管理人员驻站监管材料的验收，试验
室负责原材料的质量把关、含水率的测定、抽样检测等工作。
物资部负责督促供应商及时进料、签认进场材料的数量、协调 : .
拌和站和监理、试验室各方面的关系，及时报验等工作。
为规范材料验收作业流程，拌和站要做到以下工作
(1).定期（一星期）校准地磅，确保磅差在规定范围之内。地磅经
质量监督局标定合格后，由拌和站负责使用、保养、维修（维修费
用根据实际情况可由项目承担）
(2).坚持每车过磅制度，磅单上必须显示车号、时间、总重、皮重
和净重，过磅员填写“日入库材料登记表”与磅单数据保持一致。
(3).严格控制材料的含水率。碎石生产时经过水洗，合同约定滴
水扣一方，不滴水不扣方。沙子可由试验室提供含水比重，加大
密度或采取量方过磅的方法，尽量减少损失。砂子含水率在3%以
下不扣方，超出 3%部分要扣除。
(4).严密监视卸料过程中有无弄虚作假行为。
(5).掌握地磅的特性，尽量减少人为磅差，过重车时司机必须熄
火下车，严禁重车司机不下车，空车下车过磅。
(6).水泥必须在卸完料后过皮，以避免某些司机特意不将料卸完。
(7).原材料管理必须执行逐日材料消耗登记制度和日清月结制度，
每月进行节超分析。
：以监理报检的先后顺序供应混凝土，同
时段报检的以工点通知拌和站的先后顺序为准。同时段混凝土供
应优先桩基灌注。
，现场副经理和技术主管应及时掌握工地动态， : .
合理地进行混凝土的调配，并提前 1 小时向试验室和拌和站电话
通知混凝土需求计划，拌和站在接到试验室的配合比开盘通知单
后，在现场正式开盘指令发出后 10 分钟内开机生产混凝土。
：混凝土数量以过磅重量为准，先过皮重，再过毛重，计
算出净重， 并由项目部、施工队及拌和站相关人员共同签字确认，
如施工队不派人现场监督记录，则以拌和站的原始过磅单据作为
结算依据，各施工队不得以任何借口找项目部和拌和站要求补量
或索赔等。
，拌和站依然处于待命状态，确
保及时补方。在未接到现场值班员的结束指令前，拌和站必须无
条件服从补方，否则由此造成的一切损失由拌和站承担。
，现场值班员要及时与站长沟通联系
混凝土需求量和进度，以便及时调整罐车数量和最后补方。现场
要认真测算补方数量，防止超补浪费，同时也要杜绝二次补方现
象。
，拌和站必须派一台罐车送水两
立方用于清洗泵车管道（需要时），现场值班员签字认可，项目部
给予计价 元/次（由计划合同部确定单价）。
对“超方混凝土”及“报废混凝土”的责任划分如下：
、系梁、墩身、盖梁、梁体预制等产生
超方现象的，要立即查明原因，由责任方承担损失。杜绝计量误 : .
差和人为操作误差现象。
的混凝土流失，其超方数量由施工队承担。
现机械故障造成混凝土报废，其责任由拌和站承担。
2 个小时而不能
施工所损失的混凝土由责任部门承担。
土由项目部承担。
损失。
，要及时
告知各工点确认能否继续利用。混凝土卸车报废要报请项目经理
批准，未经批准倾倒混凝土的要对拌和站处以罚款。
，项目部、使用方有权随时随机抽查过磅
或派人在磅室监磅，如发现缺斤少两，按欠方数量对以前所有混
凝土总量扣减。
：双向控制，三方复核，管理上由项目部、拌和站实
施双控；计量上由拌和站、使用单位、项目部三方复核混凝土实
际供应量，单项工序的实际供应量不得超过设计量。特种工序如
钻孔桩会在承包合同中注明超方系数，如实际使用中超出此系数， : .
超出部分按照合同约定对施工队进行扣款。
，并根据配合比计算原材
料的应耗量，与当月原材料收入量进行对比，分析原材料节超情
况并查找原因，及时杜绝漏洞。经核算，若原材节余，项目部按
节余数量（不考虑损耗系数）的 100%核发奖金，拌和站 50%、试
验室 30%、物资现场负责人 20%。若超耗，按对等比例对相关人进
行处罚。
、设备部、工程部、计划合同部每月根据完成工程量、
混凝土产量、原材料费、机械设备费、 电费等对拌和站进行成本
核算， 分析盈亏情况，确保成本受控。
，保养工作
尽量利用工作间歇时间进行，确保机械设备的完好。
，易损件、常用件应保
证一定储备。
、并进行试发电，确保停电后能
及时提供备用电源，确保混凝土的连续生产。