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岗位危急因素辨识
危急源定义
危急源
是指可能导致损害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些状况组合的根源或状态。
危急源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危急源。
三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危急源进展辨识和掌握时，主要分析以往遗留的危急以及打算活动中可能带来的危急辨识与掌握。
三种状态是指正常、特别和紧急状态。经营活动连续几个月， 甚至一年或几年运行状况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危急源与正常状态有相对差异的，属特别状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。
重大危急源
依据《危急化学品重大危急源辨识》〔GB18218-2025〕的定义： 危急化学品重大危急源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危急物质，且危急化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个〔套〕生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于 500m 的几个〔套〕生产装置、设施或场所。
重要危急源
通过危急源辨识、风险评价，确定的风险较大或不行承受的危急
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源。
二 危害辨识方法
危害辨识方法：工作危害分析〔JHA〕
调查法：辨识小组在作业现场进展调查、辨识；
安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，依据安全检查表的内容进展辨识；
阅历法：辨识小组依据工作阅历，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进展现场辨识；
经辨识的危急源填入《危急源识别登记表》内。
本评价对作业危急进展辨识时，将承受调查法和阅历法相结合的方法，以到达比较全面的识别目的。
评价准则
承受作业条件危急性评价法〔LEC 法〕，对辨识出的危害进展风险评价，以量化工程经营过程中存在危急有害因素及其危急程度。
作业条件危急性评价法认为影响危急性的三个主要因素是：发生事故或危急事体制改革的可能性，用符号 L 表示。人消灭在这种危急环境的时间，用符号E 表示。发生事故可能产生的后果，用符号C 表示。作业条件危急性，用符号 D 表示。D 值大，说明该系统危急性大， 需要啬安全措施，或转变发生事故的可能性，或削减暴露于危急环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。
D=L×E×C
L、E、C 的分数值取值范围见表 、、、。
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发生危急的可能性
完全可以预料相当可能
不常常，但可能 完全意外，极少可能
可以设想，但高度不行能极不行能
实际不行能
分数值
10
6
3
1*
表 发生事故的可能性分数值〔L 值〕
注：* “打分”的参考点。
消灭于危急环境的状况
连续暴露于潜在危急环境每天在工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露
每月暴露一次
每年几次消灭在潜在危急环境格外罕见地暴露
分数值
10
6
3
2
1*
表 人员暴露于危急环境中的频繁程度分数值〔E 值〕
注：* “打分”的参考点
表
事故引发的后果分数值〔C 值〕
发生事故产生的后果
分数值
大灾难、很多人死亡
100
灾难、数人死亡
40
格外严峻，一人死亡
15
严峻、严峻损害
7
重大、致残
3
引人注目、需要抢救
1*
注：* “打分”的参考点。
危急源分级：针对被评价的具体作业条件，依据过去的经受、有关学问，经充分争论，估定L、E、C 的分数值，然后计算出危急性分值，危急性分数在 70 以下的因素为可承受风险，可不必追加掌握措施，定为 1、2 级。危急性分数为 70 以上，定为 3、4、5 级，3 级需要有效掌握，4 级需要马上实行有效措施，5 级不能连续作业。危急性程度分级分数如表 所示。
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表 危急性分值〔D 值〕
总分
危急程度描述
等级
＞320
极其危急，不能连续作业
5
160~320
高度危急，需要马上整改
4
70~160
显著危急，需要整改
3
20~70
可能危急，需要留意
2
＜20
稍有危急，或许可以承受
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三 冶金企业〔炼铁、炼钢〕常见危急物质
炼铁企业常见危急物质
最危急的物质为煤气，其次为铁水、红渣等。另外生产工艺流程中用到少量的氮气、蒸汽等。
煤气：是多种气体的混合物，煤气主要成分一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳和氮气。其中一氧化碳、二氧化碳和氢气简洁造成火灾、爆炸和中毒窒息，氮气和甲烷具有窒息危害，氧气有助燃作用。
铁水：液态熔融状金属，依据含碳量的不同可分为炼钢铁和铸造铁。为高炉炼铁终产品，物理温度 1420℃～1520℃之间。遇潮湿环境可使水分瞬间气化膨胀发生爆炸。
高炉炉渣：液态高温熔融状物质，为混合物，主要成分为 AL O
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和SiO
。由铁矿石中的脉石成分转化而成，为高炉炼铁主要副产品之
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一，出炉时温度略低于铁水。
氮气：不燃气体。是高炉煤气的主要成分。该物质也用来吹扫管道内的气体。盛装氮气的容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧上升直至爆炸。其没有明显毒性作用，由于无嗅、无色，在空气中含量高时无法觉察，假设集聚使空气中氧含量低于18%即造成缺氧，病症
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为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。
压缩空气：喷煤使用。不燃气体。
煤粉：喷煤使用大量的无烟煤。煤为可燃物质，属丙类火灾危急品，其粉尘具有燃爆性，着火点在 300～500℃。粉尘粒径为 5～10μm 时，爆炸下限浓度为 34g/m3～47g/m3。
由于氧化与吸附作用的结果，煤有自燃的危急。煤中含挥发物越多越易自燃。煤长期积存可使煤料氧化，煤温上升甚至引起自燃。高温外表沉积粉尘〔5mm 厚〕的自燃温度为225～285℃，云状粉尘自燃温度580～610℃。
乙炔：易燃气体。乙炔与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸范围在 %～%之间。具有弱麻醉作用，吸入高浓度乙炔，可导致急性中毒，引起头痛、恶心、呕吐。乙炔气贮存在乙炔瓶中，主要是作为气焊、气割作业的燃烧气体。
氧气：不燃气体。该物质是易燃物、可燃物燃烧爆炸的根本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物〔如乙炔、甲烷等〕形成有爆炸性的混合物。
粉尘〔煤尘等〕
直径在 5μm～10μm 之间的粉尘，对人体危害最大，它可直接进入人体，沉积于肺泡内，并有可能进入血液，集中至全身，由于粉尘本身能吸附多种有毒物质，可形成多种疾病。对机体一般不易引起毒害，对粘膜和上呼吸道有刺激作用。经呼吸道吸入其粉尘可引起肺
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部轻度纤维化，肺部和肺淋巴结有大量的铝沉积。
粉煤的火灾危急性要比煤块大得多。烟煤在粉碎程度越高，氧化和吸附外表越大，则越易自燃。煤中含水分多，可促使其中所含的硫化铁氧化生成体积疏松的硫酸盐，使煤松散并且暴露的外表增多，也简洁自燃。此外，煤的储存条件对自燃也有很大影响。
润滑油：润滑油遇明火、高热可燃。急性吸入，可消灭乏力、头晕、头痛、恶心，严峻者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激病症及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人， 有致癌的病例报告。遇明火可能发生爆炸事故。
液压油：闪点>180℃，火灾危急性分类为丙类。当环境到达爆炸条件时，遇明火可发生爆炸事故。
炼钢企业常见危急物质
在生产过程中，最危急的物质为煤气。其次有氧气、氮气、乙炔气、压缩空气、钢水、废渣、高温蒸汽、各种润滑油、液压油和变压器油等。
煤气的危规号 23030，是无色有臭味的气体，有毒，与空气混合易形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸危急。
连铸生产过程中的水口、中间罐枯燥、烘烤均承受焦炉煤气，火焰切割机用高压焦炉煤气进展切割。 焦炉煤气组成〔体积％〕为：
氢 55～60%，甲烷 23～27%，一氧化碳 5～8%，C 以上不饱和烃 2～4%,
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二氧化碳 ～3%,氮 3～7%，氧 ～%。
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转炉煤气在炉口的温度高达 1450～1500℃。转炉煤气的主要成分：一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧。
高炉煤气极易引起中毒事故，焦炉煤气极易引起爆炸事故。精炼过程中使用氩气进展搅拌.
氧气：是冶炼过程中的助燃气体。氧气本身不燃，但能助燃。与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物，如与油脂接触则反响生热，此蓄热积到肯定程度则可自燃。氧气与乙炔、甲烷等可燃气体混合能形成爆炸性混合气。液态氧和易燃物共储时特别在压力下，有爆炸危急。液氧易被衣物木材纸张等吸取，见火即燃。氧无腐蚀性， 但有水分存在时会促进金属腐蚀。
压缩空气：主要用于吹扫及仪表用气。又名高压空气，它能助燃； 受热后压力增大，有爆炸危急；遇硫、磷会引起爆炸，还能使油脂猛烈氧化，甚至燃烧爆炸。
乙炔：是检修用气。乙炔是无色气体，略具烃类特有的臭味，是生产过程中切割用的可燃气体。它易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇高热、明火能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反响。吸入高浓度乙炔，可导致急性中毒。
氩气：不燃气体。在精炼过程中要用到氩气。该物质是无色无臭的惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。假设遇高热， 容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。
氮气：不燃气体。也用来吹扫管道内的气体。盛装氮气的容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧上升直至爆炸。该物质没有明显
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毒性作用，由于无嗅、无色，在空气中含量高时无法觉察，假设集聚使空气中氧含量低于 18%即造成缺氧，病症为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。
石灰〔氧化钙〕：电炉的造渣剂成分之一。不燃，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有猛烈的刺激性，吸入该粉尘可导致化学肺炎。对眼睛和皮肤有猛烈的刺激性，可导致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触可导致手掌皮肤角化、皲裂、指甲变形。与酸类物质能发生猛烈反响，具有较强的腐蚀性。
润滑油：遇明火、高热可燃。急性吸入，可消灭乏力、头晕、头痛、恶心，严峻者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激病症及慢性油脂性肺炎。
液压油： 液压油是供机床液压装置使用的，其闪点为 135℃～ 160℃，遇火源能引起燃烧或爆炸。
萤石：主要用作助熔剂。不燃，具有刺激性，受高热易分解，放出有毒气体。
变压器油：温度上升超过物理性质的指标时，会释放出可燃的蒸气和分解产物。吸入蒸气或烟雾〔在高温状况下才会产生〕会刺激呼吸道。长期或重复皮肤接触会造成脱脂或刺激。眼睛接触可能引起刺激。闪点大于 140℃，自燃点大于 270℃。
钢水：出钢温度在 1500℃左右，遇水喷溅易伤人，遇到可燃物质易引起火灾事故发生，在遇潮湿环境可使水分瞬间气化膨胀发生爆
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炸。
钢渣：在温度 1500～1700℃下形成，高温下呈液态，缓慢冷却后呈块状。极易造成灼烫事故或遇到少量水发生爆炸事故。
四 危急源辨识及标志牌样板
危急源辨识
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冶金企业岗位危急因素辨识
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机电设备
触电
人身损害
个体防护，静电接地
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料场、皮带
火灾
人身伤亡
地面清洁无杂物、警示标
5
高处作业
高空坠落
人身损害
个体防护、护栏
8
水泵工
水泵作业区域
噪声
人身损害
隔音窗，降噪，单独设
9
看水工
高炉区域
中毒、高温
人身损害
煤气报警仪，劳保用品
序号 部门/岗位
作业位置或区域
料仓、料场、皮带四周
传动设备、转动设备
危 险
(危急源) 粉尘
机械损害
可能导致
的事故类别尘肺病
人身损害
掌握措施
1
2
上料岗位
机械除尘、洒水抑尘
紧急拉线开关、急停按钮、防
6
7
修理岗位
机械检修
管道检修
机械损害
爆炸、中毒
人身损害
人身伤亡
留意个体防护、开关挂牌或
做好置换、检测和监测、动火
10
11
12
13
14
喷煤
空压机
喷煤区域
喷煤车间
送煤区〔氮气送〕 空压机作业区域 空压机作业区域
爆炸
中毒窒息
容器爆炸
火灾
人身伤亡
人身伤亡人身伤亡人身伤亡人身伤亡
泄爆孔，防爆电器、煤气监
煤气报警仪、加强通风加强通风
选用合格产品、定期检
地面清洁，冷却良好、通
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高炉区域
火灾、爆炸
人身损害
无可燃物、地面无水、煤气报
炼铁企业危急源清单及评价表
15
炉前岗位
高炉区域
灼烫
人身损害
劳保用品、地面无水
16
高炉区域
中毒
人身伤亡
煤气报警仪、通风
17
高炉区域
高温
人身损害
个体防护
18
高炉区域
高处坠落
人身损害
防护栏杆、个体防护
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