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钢支撑及钢围檩安装撤除安全技术交底
工程 武汉市轨道交通六号线一期工程名称 第三标段土建工程
表 7-1
施工 中交第一大路工程局& 单位 武汉市政特种集团联合体
钢支撑及钢围檩安装撤除安全技术交底
施工 江城大道站地基根底与土石方 施工部位 内容
钢支撑及钢围檩安装撤除
钢支撑及钢围檩安装撤除安全技术交底
1、进入施工现场必需戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。防范物体打击。严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场，必需做到文明施工。
2、工作前应先检查使用工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，螺母必需放在口袋里。工作中要思想集中，防止螺母空中跌落。
3、进入施工现场的全部人员必需听从领导和安全检查人员的指挥，现场施工作业人员必需听从现场治理人员的正确治理，不听从治理者将进展惩罚；情节严峻者清退出施工现场；严禁酒后上岗，现场制止吸烟。
4、机械操作人员应持证上岗，严格依据安全操作规程进展操作。
5、现场施工用电由本工程部专职电工统一治理，需要用电时必需由本工程专职电
一
般 工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特别状况必需经过安全人员性 同意，报工程经理批准前方可使用。
内 6、特种作业人员必需进展安全教育和安全技术培训，经考试合格，取得市劳动部容 门操作证者，方准独立作业。
7、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证前方可作业，遇有 5 级以上大风恶劣气候，马上停顿作业。
8、施工时要留意保护好现场各种管线，不得任意撤除和随便破坏。一旦觉察管线马上报告，请相关产权单位到现场作处理。
9、在钢支撑端头实行固定支托措施，防止钢支撑滑落。
10、支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故，并进展严密监测。
11、支撑撤除在施工负责人的指导下严格按标准操作，并严密监测，避开突然卸载造成事故；随时检查支护的变样子况，觉察特别状况，先撤离施工人员和设备，等修理完毕后，方可连续开挖。
12、在基坑内进展电焊作业时，应做好个人的绝缘防护工作，严禁将电线及用电设
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备浸泡水里面，以防漏电。
13、基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进展挖基作业时，距坑边的安全距离不小于 1m，零星材料及小型具堆放距坑边的距离不小于 米。14、在基坑开挖及支撑安装时，龙门吊、挖掘机司机作业时要有专人指挥。
15、每班进入工作场地的人员应登记进入，非施工人员进入施工场地必需经过工程施工负责人的批准。
16、固定端点焊时严格遵守焊接标准，留意自身和他人的安全。
17、钢围檩、钢支撑施工时，必需设置专职安全员旁站观看，觉察问题及隐患准时处理。
一、焊工施工留意事项
1、电焊工必需持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，外壳必需接地良好‚其电源的装拆应由电工操作。开关应放在防雨闸箱内‚拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
2、焊钳与把线必需绝缘良好‚连接结实‚更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板和木板上。
施 3、焊接预热工件时‚应有湿棉布或挡块等隔热措施。
工 4、把线、地线、制止与钢丝绳接触‚更不能用钢丝或机电设备代替零线，全部地线现 接头必需连接结实。
场 5、更换场地移动把线时‚应切断电源‚不得手持把线攀梯登高。
针 6、焊接完成后，应消退焊渣及飞溅物，消灭焊接缺陷应准时补焊，雨天及风速大对 于五级时应停焊，构件焊口四周及上方应有挡风雨棚。
性 7、工作完毕‚应切断焊机电源‚将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好‚拧上安全罩‚并检查交 操作地点‚确认无 起火危急后‚方可离开。
底 8、施焊场地四周应去除易燃、易爆物品‚或进展掩盖隔离。氧气瓶应有防震胶圈‚ 旋紧安全帽，避开碰撞和猛烈震惊‚并防止暴晒。
9、乙炔气管需去除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烤。
10、焊接时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放地工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放 zai 金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。带电设备应先切断电源。
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12、电焊作业人员必需经安全技术培训考试合格持证上岗。
13、在没有牢靠安全防护的临边作业应系好安全带和戴好安全帽。二、吊装安全规程
1、起重安装作业前去除工地所经道路的障碍物，做到工地干净、道路畅通。
2、吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进展检查验收，符合要求时才使用。
3、必需在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣，觉察不符合安全使用规定的索具、卸扣马上更换。
4、必需严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度，各种起重机械起吊前，进展试吊。
5、吊运散件必需用索具及箱体，吊运检查安全牢靠后，方可进展吊运工作；起吊重物时，吊具捆扎结实，以防滑脱。
6、在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击基坑内设施，吊机停顿作业时，应安施 全制动，收紧吊钩和钢丝绳。
工 7、夜间施工有充分的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等状况时停顿吊运。
现 8、起重吊装的指挥人员必需持证上岗，作业时应与操作人员亲热协作，执行规定场 的指挥信号。操作人员应依据指挥人员的信号进展作业，当信号不清或错误时，操针 作人员可拒绝执行。
对 9、起吊时必需依据规定的统一信号发出信号以警示人员准时避让。
性 10、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应基坑保持安全距离。
交 11、应依据所吊重物的重量和提上升度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和
底 重物本身的高度，留出适当的空间。
12、起重臂伸缩时，应按规定程序进展，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应马上停顿伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
13、起重臂伸出后，消灭前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必需进展调整，消退不正常状况后，方可作业。
14、起重臂伸出后，或主副臂全部仲出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。三、安装施工
1、高处作业必需戴安全带，并有效悬挂，高挂低用。
2、吊装时必需专人指挥，做到信息联通。
3、钢支撑施加预应力时，须设钢丝绳保护。
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4、检查吊车钢丝绳，防范钢丝绳卡环脱落。
5、严禁往基坑内抛掷工具、原材料等物品。
6、在安装三角托架、钢围檩时肯定要留意在边坡设防护栏，并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净，防止坠物伤人。
7、钢支撑安装时，应先在钢围檩上标出支撑点位置并进展清理、平坦，使支撑端点与钢围檩面垂直严密，使受力均匀。并在端部实行固定支托措施，防止支撑滑落， 钢支撑与中立柱要正交，且连接要稳固。
8、起吊钢支撑必需有专人指挥，平稳起吊，在吊装下一道钢支撑时，严禁碰撞， 损伤已安装好的支撑。
9、钢支撑不行再做关心脚手架等他用，且不容许人行走。
10、设专人对基坑支护和钢支撑的变形、位移、受力变化等进展周期性的监测掌握， 实行有效措施。
11、钢支撑离地面安全距离时作业人员才可以接近钢支撑作业。作业人员必需配戴施 安全防护设施，钢支撑下严禁站人。
工 12、钢支撑设置安全挂钩，作为施工中的安全保护措施，确保钢支撑安全。现 13、钢支撑架设必需严格依据钢支撑技术交底进展。
场 14、钢支撑架设时的设备、人员资质必需先报验，合格后才能进场使用；
针 15、钢支撑架设时需要吊车协作转移、拼装、吊放钢支撑，因此地面指挥要准时提对 醒吊车四周作业和非作业人员，确保吊车的作业范围内无人员滞留；。
性 16、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时，吊车地面指挥要需基坑内的指挥交 人员相互协作好，准时将信息反响给吊车司机，同时钢支撑上应当系牵引绳索以配
底 合吊机共同掌握支撑下放时的方向，使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱，确保基坑安全。
17、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进展整根支撑拼装时需要吊车协作作业完成， 在此过程中地面指挥人员及吊车司机要时刻留意两台吊机把杆之间的安全距离，防止吊机把杆相撞酿成事故。
18、夜间进展钢支撑拼装时，基坑内及地面作业场地上必需有足够的照明.
19、钢支撑拼装时地面指挥有时必需在已经施做的第一道砼支撑上行走时，必需依据高空作业人员的安全预备措施佩戴安全带，并将其固定在安全结实的固定端； 20、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与围护构造、连系梁与钢支撑这些
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关键部位的牛腿必需按设计要求焊接，支撑拼装时法兰上螺栓必需鸳鸯穿，保证钢支撑拼装安全牢靠。
21、施工现场的临时用电严格依据施工现场临时用电安全技术标准的规定执行，吊装设备、提升系统由专人定期检查，操作人员严格按规程操做。
22、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业。四、撤除施工
1、当混凝土构造强度到达设计要求，经现场技术主管同意前方可进展钢支撑撤除施工，钢支撑撤除应分层进展，严禁在混凝土未到达设计强度时进展拆撑施工。 2、撤除的钢支撑应统一用方木垫高堆放，并且不得集中堆放在基坑四周。
3、撤除钢围檩、钢支撑人员应有牢靠的落脚点，并站在安全地点进展操作，避开上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。
4、撤除钢围檩、钢支撑应按规定的作业程序进展，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
施 5、钢围檩、钢支撑起吊前，应将吊机的位置调正适当，并检查吊装用绳索，卡具
工 等是否结实牢靠，然后将钓钩挂好。
现 6、钢支撑撤除前，必需去除作业点四周的易坠落的物料，同时留意与其它工种人场 员进展协调，观看或设置专人在作业点的下方守护，制止消灭穿插作业。
针 7、钢支撑撤除过程中观看人员觉察特别状况时应马上停顿拆撑施工，并准时报告对 值班工程师，待判明状况和缘由后，再进展施工。
性 8、起吊中应稳起稳吊不得牵挂起吊，制止在吊装过程中用人力搬动钢围檩、钢支交 撑，严防钢围檩、钢支撑大幅度摇摆或遇到其他物品。
底 9、撤除过程中如需中途停留，应将支撑，活动端头，固定端头等安放结实，留意千斤顶，扳手等物品妥当放置，防止因踏空而摔伤人员。
10、在撤除钢围檩时肯定要在基坑边设置防护栏，并同时安排专人将基坑上部杂物去除干净，防止坠物伤人。
11、在钢支撑预应力加设前后 12h 之内，加密监测频率，觉察围护构造变形速率明显加快时，应停顿拆撑施工，并准时补撑，以免对基坑造成危急。
12、在拆撑过程中要有专人负责对场地机具设备的检修，吊放过程中要有专人统一指挥，以保障施工安全；对拆下的钢支撑材料要有专人统计和保管，作到尺寸和型
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号明确，以备下次使用。
13、吊装钢支撑时，下方严禁有人和操作机械。
14、人工摘挂钩时必需正确佩戴安全帽、安全带等，且系挂结实。
15、吊装过程中，对已安装完成的钢支撑、支撑体系、围护构造等要保持距离，避开碰撞。
五、其他留意事项
1、 施工过程中，如遇紧急状况，作业人员必需紧急避险，并马上通知主管技术员。
2、施工过程中，安全员必需加强治理，觉察特别状况安全员硬马上实行避险措施。
3、具体施工过程中，消灭交底未尽或不行预见状况，安全员必需马上与技术人员联系。
4、钢支撑撤除时，应经技术安全治理人员同意，由专人组织撤除，实行牢靠措施， 并经安全员检查。
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交底人签名
作业人员签名
承受交底签名
交底时间
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本表一式三份，交底人、被交底人、安全员各一份。
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