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一， 根底料及回填料为不大于 3cm 级配碎石或级配沙砾，压实度为 95%以上，根底预留拱度为管长的 %—1%
二， 回填时主要留意的为钢波浪涵管两侧的楔形部位，用小型夯实机械或人工用木棒斜向夯实，木棒作用点必需紧贴管身，每个凹槽部位都必需夯实到位，这是关系到涵管的工程质量的重要环节，管壁四周 50cm 不得有大于 3cm 粒径的石块，以免对管壁造成损害还会导致回填质量下降，消灭回填架空现象。回填过程 中及完毕后可实行小锤小扣管壁，依据声音推断回填是否夯实
三， 回填涵管两侧时肯定要同时分层回填，以免造成涵管的位移及回填质量下降。
四， 防止 YTHG 拼装钢波浪管涵浆砌片石端墙裂缝的施工措施目前在拼装波浪管施工现场觉察，有些施工单位在管体顶部还没
有完全终止时，就将波浪管上下游的挡墙砌筑完成了，这种施工方式将存在填土完毕后端墙裂缝的弊病，因波浪管在填土过程中存在管壁变形，一般变形量为管径的± -2%，固然此变形数值和管侧回填土的密实度有很大的关系。但填土终止后波浪管不再变形，建成后行车动载对其影响很微小，〔管壁的变形为 -〕。因此，为防止端墙裂缝，可实行以下两种措施：〔1〕根底做好后，上下游的片石砌筑高度和沙砾根底上顶面标高全都即可，开头拼装波浪管，在管体安装就位完毕后，可以实行不砌筑端墙，而将波浪管的填土填至路顶
面标高十五日后再砌筑端墙。也就是波浪管终止了管壁的变形后。〔2〕 波浪管安装就位完毕后，可以将两端端墙砌至与波浪管管顶一平就不再砌筑，波浪管管顶部未砌筑的局部片石可以排列两排沙土袋来挡 土，等到波浪管管顶填土填至路基最大设计标高十五日后再将沙袋清理掉砌筑上下游的端墙。
具体内容请查阅钢波浪管施工工艺，以益通公司钢波浪涵管的施工工艺内容为准
YTHG
拼装波浪涵管施工工
艺
衡水益通金属制品有限责任公司技术质检部
2025 年 7 月 10 日
拼装波浪管涵施工工艺
一、拼装涵管概况
拼装波浪涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄， 重量轻，便于运输存放，施工工艺简洁，现场安装便利，解决北方严寒地区对桥梁和管涵的构造破坏问题，组装快速，工期短等优点。进展纵向连接成型。连接螺栓承受 M20 ， 级高强度螺栓及弧型垫圈，边缝及螺栓用密封胶处理，钢板外表承受热浸镀锌。组装完成后用喷涂沥青。洞口铺砌及护坡承受 浆砌片石铺砌或承受钢筋混凝土浇筑洞口。钢波浪管涵是一种柔性构造，它建成后与四周土体形成一种组合构造，共同受力，波浪管涵楔形部及两侧的回填土很关键，假设回填不密实或有楔形部中空或局部有大石块直接作用于管体，将消灭局部有较大变形或局部有凸起，存在安全隐患，严峻的可能会造成质量事故，所以波浪管涵两侧及楔形部的回填土在施工中要严格控 制。
二、施工工艺
挖基→施工放样→根底垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌及护坡防护。
1、挖基
有设计要求时，依据设计要求开挖地基；没有设计要求时，根底垫层厚和开槽宽度参见下表，为了便于机械碾压，建议承受根底标准
宽度。
地质条件
根底最小厚度(cm)
根底最小宽度
根底标准宽度
优质土地基
可直接将地基作根底
管径 ø＜
20
一般性
≤ 管径
ø ≤
30
管径 ø＞
ø
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
2×+ø m
岩石地基
20-40cm，但当填土高度大于 5m
时，填土高度每增加 ，其厚度增加 4cm
2×+ø m
2×+ø m
软土地基
-ø 或 50cm 以上
2×+ø m
2×+ø m
基坑开挖应按要求进展，当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理，应避开超挖，如超挖，应将松动局部去除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应准时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后，应马上进展根底施工。
各种土质地基的处理方法
优质土地基
未经筛分的砂，碎石，砂砾土以及砂质土都是比较抱负的地基材料，但需去除 10cm 以上的石块等硬物。
一般性土质地基
承载力量不太高的一般地基，需设肯定厚度的根底。但是，假设将涵管地基槽原状土经严格夯实〔其夯实度到重型击实密实度的 90% 以上〕以后，也可直接将波浪管置于地基上。
岩石地基
除设计要求有规定之外，波浪管不能直接置于岩石或混凝土基床上，因过于刚性的支承，不但会降低管壁本身所具有的良好柔性，而且还会减小涵管的承载力量。所以对岩石地基应挖掉一局部软岩，换填上一层优质土，并认真夯实。开挖软岩沟槽，不能使用烈性炸药和放深孔炮，以避开将过多的外层被炸松散。岩石风化层地基不能作为根底，需换填上 3 倍直径宽度的填土。
软土地基
当涵管处于软土地基上时，需对软土路基进展处理，然后，在其上填一层大于 20cm 厚的优质砂砾垫层，并夯实严密。
预留拱度
埋设于一般土质地基上的波浪管，经过一段时间后，常会产生肯定的下沉，而且往往是管道中部大于两端。因此，铺设于路堤下的波浪管的管身要设置预留拱度。其大小依据地基土可能消灭的下沉量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，通常可为管长的 %～ 1%，以确保管道中部不消灭凹现或滑坡。
2、施工放样
对施工场地进展平坦，安排布置各种材料堆放场地，组织所需机械设备。施工前组织测量人员依据设计文件放出管涵轴线，打好中边桩，在涵管中轴线和根底范围边缘撒上白色灰线，测出原地面高程。
3、根底垫层填筑
根底垫层材料承受碎石土或砂砾填筑。
4、管身安装
管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位置， 拼装时要留意端头板片和中间板片的位置，管涵的安装必需依据正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。
管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。根底顶面坡度与设计坡度全都，%～1%，以确保管道中部不消灭凹陷或逆坡。
管身承受 Q235 热轧钢板几块连接一周整体成型后再进展纵向连接。由中心向两端对称进展安装。安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装 5m 进展一次管节的圆度和位置校正。如消灭偏位， 承受千斤顶在偏位的方向向上顶管节进展纠偏。
管节安装需在管节内外搭设施工脚手架，以便利施工操作。5、密封胶
管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。并在管身内侧全部钢板拼缝承受密封胶进展密封防止泄漏。
6、涂刷沥青
涵管出厂时，涵管及配套附件已经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等于 63 微米，平均厚度 84 微米，在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不常常流水的状况下。其镀膜即可防止锈蚀，否则， 一般状况下，可在管节内外管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚沥青一道。或涂涮两遍沥青和石油的拌和物，以加强防腐蚀作用。从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。但是必需要等到沥青晾干前方可回
填。一般沥青涂层的厚度要到达 ～。此外，还可承受加厚管壁的方法，一般管壁每年蚀耗厚度为 ～。可按打算使用年数和此数值估量增加厚度。两种涂涮剂的协作比和涂涮方法如下：
含有石棉纤维的厚沥青涂料
涂料的溶剂是高质量的沥青，石棉粉的含量≥30%。喷涂方法： 可用气压喷涂，或毛刷涂刷，每次喷涂层厚 7mm~8mm，喷涂用量为1kg/m2 左右。被喷涂物外表应特别干爽，无油污。涂刷在废水浸泡或常水位以下局部的涵管。
沥青与煤油的拌和物涂料
涂料沥青与煤油之协作比为 54：46，使用此涂料时应涂刷 2 遍， 使涂刷层总厚度到达 ~,涂刷用量为 。有条件时用喷枪喷涂，效果更好，涂刷部位与上述一样。
6、涵管回填
为保证涵管的回填质量，管底两侧楔形部位处的填筑可承受 5 种方案：1、承受粗沙“水密法”振荡器密实。2、承受级配良好的自然砂砾〔含水量要求比最正确含水量大2%左右〕，人工用木棒在管身外向内侧进展夯实，木棒作用点必需紧贴管身，每个凹槽部位都必需夯实到位。3、承受液态粉煤灰回填。4、承受轻型混凝土回填。5、最大粒径不超过 3cm 的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量
涵管两侧及顶部的部位回填承受级配良好的自然砂砾或级
配碎石。在管身最大直径两侧50cm 外使用 18T 压路机碾压，50cm 范围内使用小型夯实机械夯实，以避开压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实后的厚度为 20cm，压实度要求到达 95%方可进展下层填筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每 20cm 高度标注，填筑时按标注线掌握。
填筑必需在涵管两侧同步对称进展，两侧的回填土高差不得大于 30cm。
管顶填土厚度小于 50cm 时，不得使用大于 6T 的压路机械碾压，也不允许施工机械通行。
施工单位必需严格依据要求进展管涵回填。
管体两侧及顶部 20 米范围内不允许使用强夯机械。
7、洞口铺砌及护坡防护
洞口承受端墙型式或与路基边坡同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为 浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块穿插在同一层使之形成错锁构造，保证错缝砌筑，不得消灭竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进展凿面凿纹，以确保工程外露面的平坦和准确的几何尺寸。
8、防止 YTHG 拼装钢波浪管涵浆砌片石端墙裂缝的施工措施
目前在拼装波浪管施工现场觉察，有些施工单位在管体顶部还没有完全终止时，就将波浪管上下游的挡墙砌筑完成了，这种施工方式将存在填土完毕后端墙裂缝的弊病，因波浪管在填土过程中存在管壁
变形，一般变形量为管径的± -2%，固然此变形数值和管侧回填土的密实度有很大的关系。但填土终止后波浪管不再变形，建成后行车动载对其影响很微小，〔管壁的变形为 -〕。因此，为防止端墙裂缝，可实行以下两种措施：〔1〕根底做好后，上下游的片石砌筑高度和沙砾根底上顶面标高全都即可，开头拼装波浪管，在管体安装就位完毕后，可以实行不砌筑端墙，而将波浪管的填土填至路顶面标高十五日后再砌筑端墙。也就是波浪管终止了管壁的变形后。〔2〕 波浪管安装就位完毕后，可以将两端端墙砌至与波浪管管顶一平就不再砌筑，波浪管管顶部未砌筑的局部片石可以排列两排沙土袋来挡 土，等到波浪管管顶填土填至路基最大设计标高十五日后再将沙袋清理掉砌筑上下游的端墙。
期望各工程施工方能引起重视，避开端墙裂缝现象的发生。
三、图片显示拼装波浪管施工过程