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·拉伸试验中不确定度的缘由:试验结果的周密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响
·根本概念
伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率屈服强度:
上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度(ReL):在屈服期间,不计初始瞬时效应的最低应力抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力
塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示
冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形力量,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能
良好的焊接性:是指钢材的连接局部焊接后力学性能不低于焊接件本身,以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象
·分类
按外形可分为型材、棒材〔或线材〕和异型材〔特别外形〕
·取样
取样数量:拉伸、弯曲试验为 2 根,反复弯曲试验为 1 根
取样长度:拉伸 L=10d+200 冷弯 L=5d+150 标距:L0=k√S0
〔k= 当 S0 太小时则 k=〕〔即 L0=5d 或 L0=10d〕
·试验仪器:
压力机、钢筋打点机、游标卡尺
·试验步骤拉伸试验:
外观检查:尺寸、有〔无〕裂纹、有〔无〕麻坑等压力机预热:15min∽30min
打点标距: 5mm 或 10mm
拉伸试验:屈服、抗拉强度测定
伸长率的测量:游标卡尺(区分率优于 的量具) 弯曲试验:
依据试样直径调整冷弯冲头 依据规定,弯曲到要求的角度
记录试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮
·数据处理
参 数
范 围
修约间隔
≤200MPa
1 MPa
屈服强度
200MPa∽1000MPa
5 MPa
抗拉强度
>1000MPa
10 MPa
伸长率
%
屈服强度:屈服荷载除以试样原始横截面积抗拉强度:最大荷载除以试样原始横截面积数字修约:
·留意事项
试验前必需对试样进展外观检查
屈服强度测定时应尽量保持应变速率到达要求并且保持恒定,即在屈服完成之前不再调整加载速度
测定伸长率时,应将断裂局部认真地配接在一起,使其轴线处于同始终线上,并且实行措施确保断裂局部适当接触后测量试样断后标距
测定伸长率所选用的量具应使用区分率优于 的量具或测量装置测定断后标距,一般满足此要求的常用工具就是游标卡尺,而不是钢板尺〔1mm〕
结果处理时所承受的横截面积应保存 4 位有效数字,这一值不用计算,可从
<GB -2025>中直接查表求得
结果处理时,强度修约间隔为 5MPa,伸长率为 %
试验过程消灭意外状况,则试验结果无效,应用同数量试样重试验
试验后试样上假设消灭两个或两个以上的缩颈,以及显示出肉眼可以观察的冶金缺陷〔如:分层、气泡、夹渣、缩孔等〕应在试验记录和报告中注明
冷弯试验,在填写记录时应记录试验后的试样描述,而不能只记录推断结果,即“合格”或“不合格”
试验结果判定时承受最 GB1499 中的规定值,而不能承受《大路工程桥梁施工标准》中的规定值
出具钢筋报告时必需给出每根钢筋的试验结果值
·焊接方法
电阻点焊、闪光对焊、双〔单〕面搭接焊、双〔单〕面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等
·外观验收 符合验收要求
·取样
取样数量:3 根试样取样长度:
闪光对焊 L≥8d+2L 夹持
双面搭接焊 L≥8d+L 焊缝+2L 夹持
·加载速率:10∽30MPa/s
·留意事项:同钢筋拉伸、弯曲试验
·试验结果判定: 依据 JGJ18—2025