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钢管吊装施工方案〔审〕
名目
一
工程概况……………………………………………………………
2
二
编制依据……………………………………………………………
2
三
吊装概况……………………………………………………………
2
四
吊装特点……………………………………………………………
2
五
吊装方法……………………………………………………………
3
六
吊装工艺……………………………………………………………
3
七
吊装工艺流程………………………………………………………
4
八
吊装安全保证措施…………………………………………………
4
九
吊装核算……………………………………………………………
6
十
吊装工程危急区分、评价掌握措施………………………………
8
一、工程概况
本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程工程。管道恒运厂区外至四清河间管段承受高空支架(～) 敷设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条DN500 蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧承受中低空支架敷设(支架面高 ～)。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等承受蒸汽直埋管()敷设。跨南岗河承受桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲大路对面，管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约 70m)，进入百事秉信围墙内，管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约 4000m,其中架空管道 3350m，蒸汽直埋管 650m。
二、编制依据
《工程建设安装工程起重施工标准》 (HG20251-2025)
《起重机械安全规程》 (GB6067-2025)
三、吊装概况
主要吊装设备：
无缝钢管为Ф530 构造钢管，每根管道长9 米。每根管道重量为791Kg。
四、吊装特点
吊装管道四周构建、筑物等障碍较少，利于吊装筹划。
作业区域地面符合 25T 吊车吊装作业。
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钢管吊装施工方案〔审〕
五、吊装方法
依据管道的几何尺寸、重量、等参数，对上述管道吊装选用一台25t 汽车吊完成吊装作业。承受“单吊车直吊兜底法”吊装就位。
六、吊装工艺
人员预备：对参与施工的人员进展技术学问和安全学问培训， 并进展身体检查。特别工种人员必需持证上岗。
吊车吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进展全面检查，吊车应处于完好状态，全部起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必需具有合格证使用说明且处于完好状态。
了解施工现场环境，场地规划布置，施工机具进入现场。
编制施工技术方案指导现场施工。
依据吊装管道的重量、现场条件，起重机的规格、型号，准时向起重施工的作业人员进展技术交底，使参与施工的全体人员均生疏吊装全过程。
施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
为了防止吊装不稳起重机应在相对平坦的路面进展吊装作 业，起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于 18t/m2，当达不到要求时，应铺设钢板。
起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进展。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于 。
工程技术负责人，安全工程师到现场指导，监护。
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钢管吊装施工方案〔审〕
起吊时吊绳与垂线之夹角不大于 30°。
吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下隐蔽设施，否则应实行加固和保护措施。
吊装施工完毕，准时清理干净施工现场，做到工完料净场地清。
七、吊装工艺流程
设备吊装前检查、吊索检查
吊车站位位置测量
吊车站位
压脚铺跑板
工作半径核实
试吊
正式吊
设备就位找正
现场清理
八、吊装安全保证措施
建立吊装指挥系统，统一协作，明确分工，作业前做好安全技术交底工作。
25t 汽车吊车吊装过程中，设专人监护。
吊装过程设置吊装戒备线，无关人员制止入内。
严格遵守《起重工安全操作规程》进展施工。
高空系挂或摘除索具,必需设置软梯、吊篮或其他安全设施， 随身所带工具要系挂好，拆下的索具不许抛扔。
每次吊装前组织相关人员，对设备、吊装系统〔吊耳、绳扣等〕进展联合检查，确认安全前方可进展吊装作业。
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钢管吊装施工方案〔审〕
遇大风〔风速到达 〕或大雾、大雪、雷电等恶劣天气时不得进展吊装作业。
吊车吊装必需支垫结实,假设达不到要求，须在支腿处铺垫钢板。
吊装指挥与吊车司机间有障碍物而不能直接沟通时，吊装指挥改用对讲机指挥。
吊车起重臂下和回转半径内不允许站人、行走和施工，在吊装没有完毕时，任何人不允许在吊车上观看和吊车司机闲聊。
夜间制止吊装作业。
为了避开穿插作业，在吊装前应施工完全部与吊装有关的工序，待预备完毕后再吊装。吊装避开穿插作业。
吊装时，任何人不得伴同设备或吊装索具上下。
梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有牢靠的拉撑措施。
作业人应从规定的通道或爬梯上下，不得任意利用起重机等施工设备进展攀登。
参与起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均属特种作业人员，必需是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进展高处作业的人员。
重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。
特种作业人员〔起重车司机、思考指挥等〕证件齐全，现场
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钢管吊装施工方案〔审〕
到位。
吊装作业前开具安全确认单。九、吊装核算
管道的吊装参数
吊装重量：；绳索重量：；吊钩重量：；吊装半径：14m
吊车吊装计算 吊车选择：25t 汽车吊
吊装半径〔R〕：14m；臂杆长度〔L〕：33m；起吊力量(Q)：
管道吊装总荷重：
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P = P
Q
+ P = + ( + ) =
F
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式中：P
Q
— 钢管吊装自重 P
Q
=
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钢管吊装施工方案〔审〕
P — 设备吊装用勾头、吊索附加重量，取P
F F
=
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钢管吊装施工方案〔审〕
吊车吊装力量选用校核：
Gj =×P = ×=＜Q=
式中：Gj — 吊装总荷重 P — 吊装总重量
通过计算的吊装总 载荷 Gj= ＜ 吊车吊装额定 载荷Q= ，故吊车满足吊装要求。
吊装带的校核
钢丝绳选用:主吊选用 1 对φ10mm×10m 的钢丝绳扣。拴挂方式：每根绳扣在管道上缠绕一圈使用；
钢丝绳许用拉力计算
查表得φ10mm×10m 的破断拉力为 60KN
受力分析
取主吊索具受力面：
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钢管吊装施工方案〔审〕
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钢管吊装施工方案〔审〕
S = P
/2*= ÷2*=
Q
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式中：P
Q
—钢管吊装重量； S — 每根钢丝绳的拉力
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钢管吊装施工方案〔审〕
吊装安全校核：每根钢丝绳的拉力 S =＜ 钢丝绳的容许拉力 60KN，
故主吊选用的φ10mm×10m 钢丝绳满足吊装要求。
十、吊装工程危害辩识、评价掌握措施
危急源
危
害
可能发生事故
危急
程度
控 制 措 施
进场前要检查是否有合
吊车状况不良
吊车损伤
大
格证，符合安全操作规
定。
吊车操作和指挥人员无证上岗
各类事故
大
要有特别工种操作合格证,经过培训合格，身体
安康
吊装
钢丝绳未加保护
设备外表损伤
小
对于外表易损伤的设备
部位，用绳布包扎钢丝
设备倾倒
设备损坏人员伤
亡
大
设备的放置及就位要形
成稳定的保护体系
设备挤压
人员受伤
中
制止违章操作，
违章指挥
设备碰撞
设备损伤
中
加强过程监护，
信号准时到位
现场
地面不平坦，道路不通畅
夜间光线缺乏或照明不良
人员损害机械损害
人员损害
中
中
工地路面保证畅通
尽量避开，无法避开 应增设照明措施和灯具
个人不佩戴劳保用品
人员损害
大
不得上岗作业
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钢管吊装施工方案〔审〕
危急源
危
害
可能发生事故
危急
程度
控 制 措 施
加强安全教育、培训和检
违章作业，违章指挥
各类事故
大
其他 查
人为
行为失误
各类事故
中
加强安全教育
因素
身体状况不良
各类事故
中
制止高空作业
打
闹
各类事故
中
加强安全教育，准时劝阻
不听从治理
各类事故
中
清理消灭场
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