文档介绍：第三部分:仓库管理
仓库管理员的岗位职责是严格按仓库物品管理及操作流程进行货品的进仓、出仓、整理、清点、保管、防护、并确保仓库的准确性、安全性、有序性、整洁度。
仓库管理员具体工作内容包括:
⑴货品入库⑵货品出库
⑶仓库的日常维护管理⑷仓库的安全防护管理
仓库管理工作流程:⑴进仓流程
⑵出仓流程
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⑴仓库运作,需严格按照出入库运作流程操作,需越过流程操作或需特别处理的,需经主管批准后方可执行。
⑵当库存发生异常时,仓管员需经主管同意后方可对系统数据进行修改。
1, 公司产品
来货交接:
来货时间:每周一的上午,特殊情况如遇节假日等,总公司会提前通知调整;
仓管员对照“货运记录”清点来货总箱数是否与“货运记录”相符,并在在货运记录上确认签名,如不符,与司机当面确认后在货运记录单上注明实际箱数后,上报给主管,由主管向总公司再做确认;
组织人员搬运进仓,并保证有一人照看仓外货品,直至全部入仓;
入仓后分类摆放至暂置区域,分成:5*20区/6*30区/微型区/散数区等,以便货品清点验收;
注意事项:货物搬运必须轻拿轻放,不可丢、摔、压(坐)等。
来货方式一般是采用租用货车为主,如特殊情况采用其它方式:如快递、手送等情况,则在收货时直接做货品验收工作。
货品验收:
检查数量:
货品进仓后,仓管员按照《货运记录》进行货品的验收工作。对照货物的外包装,检查货品的数量是否与《货运记录》相同。
核实实物:
检查每一箱的内外箱标签所示型号、数量是否一致。
核实实物办法:每箱中的每个型号取出至少1-2PCS产品检查是否与标签相符,(注意:检查时请读出产品上的字刻),
品质检测:
外观异常:产品有脏污、漏锡珠、漏松香等。
品质异常:产品有破损、断裂、变形、管内有异物、印字错误、引线错误、引线脱落、等。
异常处理:
仓管员在验收过程中发现有数量不符、实物不符、品质异常等应及时向
客服部主管汇报情况,由主管确认后,再向总公司汇报,按总公司的处理通知处理异常;
货品验收合格后,将数据录入进销软件,操作方法:
打开进销软件中的“采购管理”下的“采购收货”;
选择供应商“XXX”
选择仓库“***”
填写好来货当天的日期
按《货运记录》录入规格型号及数量
按“保存”键保存。
⑸将《货运记录》签名确认后传真至总公司。
⑹按仓库的分类管理,及时按要求放置相应的货架。
(本周来货必须在本周上货架)
⑺来货的验收、录入、回传需在来货的第二天中午以前完成。
2, 外购产品
⑴来货交接
外购产品来货一般无固定时间;来货方式一般采取货运/快递为主,一般为送货上门。
收货后,按供应商的送货单清点货品的数量,确认签收,如需签回单的,需注明:“大数已收、细数未点”
如发现来货有误或者不明,及时汇报给主管后再做签收。
⑵货品验收
清点数量、核实实物:
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清点数量,可抽检最小包装;
品质检验:检验产品的外观、尺寸、材质、额定值、印字、包装等,是否与承认的样品相符。
⑶异常处理
仓管员在验收过程中发现有数量不符、实物不符、品质异常等应及时向
客服部主管汇报情况,由客服部主管确实核实后,再向供应商交涉如何处理。
⑷货品验收合格后,将数据录入进销软件,操作方法:
打开进销软件中的“采购管理”下的“采购收货”;
根据采购订单,在“供应商”栏选择相对应供应商录入
选择仓库“***”
填写好来货的日期
按《送货单》录入规格型号及数量
按“保存”键保存。
⑸按仓库的分类管理,及时按要求放置相应的货架。
⑹来货的验收、录入、需在来货的24小时内完成。
货品出仓时要坚持“推陈储新、先进先出、及时准确、按规定程序”的原则,发货须坚持“一盘底、二发货、三核对、四减数”;同时坚持“单据不齐不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、标识不清不出库”。
订单分类
仓管员收到跟单员交接的订单后,为方便管理,将订单置于不同的文件夹进行分类管理,并每周更新;(分类方法如下图所示)
序号
分类
解释
1
本周
交期在本周内的订单
2
下周
交期在下周内的订单
3
下月
交期在下一月份的订单
4
大客
同一客户有多张订单,单独存放,方便多张订单安排在同一时间发货。
5
分销
分销商订单较多,单独存放,方便安排多张订单在同一时间发货。
3, 出货安排计划
仓管员每天的出货工作,都按照《每日出货计划表》进行出货。
⑴表格制作方法: “进销软件”—>“报表中