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样 板 房 施 工 方 案
编制目的
为保证装修工程的质量和建筑效果，在大面积的装修开展前，进行样板房的施工。主要是通过样板间施工来深化设计，优选材料，完善各装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为开准大面积的装修做好准备，达到样板间引路的目的。
编制依据
1、施工图纸；
2、变更洽商；
3、规范；
建筑工程施工质量验收统一标准（50300-2001）
建筑装饰装修工程验收规范（50201-2001）
建筑地面工程施工质量验收规范（50209-2010）
江苏省住宅工程质量分户验收规程（32103-2010）
三、概况
1、工程概况
本工程为汇杰新城（南京栖霞区迈皋桥保障性住房）10地块项目，其中01~04栋为31~33层住宅，05栋为二层沿街小型商业用房，06#、07#分别为幼儿园和基层社区中心，总建筑面积108046m2，其中地下室面积7178 m2。
2、装修概况
本工程装修为粗装修，室内地面预留50。室内主要做法：
起居室、卧室、餐厅
地面：40厚C20细石混凝土地面，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光，随捣随抹；
墙面：耐碱玻璃纤维网格布一层，批腻子四遍
顶棚：批白水泥腻子二遍
厨房、卫生间
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地面：1、最薄处20厚20预拌砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角；
2、1．5厚聚合物水泥基防水涂料（），四周卷起至少300高，淋浴部分卷起1800高，（分三遍涂抹，）；
3、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（门口处向地漏找1%坡压平）。
墙面：1、8厚20水泥砂浆粉面，拉毛；
2、砖墙墙面铺贴网格布与混凝土墙面搭接15公分
3、12厚15预拌砂浆打底（掺5%防水剂）；
4、如基层为混凝土墙面需喷浆拉毛。
阳台：
地面：1：40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光，门口处向地漏找1%坡压平，最薄处25厚（地漏处）；
2、（）（四周卷起200高）；
3、最薄处20厚1：3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角；
楼梯间：
地面：楼梯间1～2层为地砖楼面，其余为水泥楼面
栏杆：
室内部分栏杆主要有护窗栏杆、阳台栏杆
楼地面标高
卧室、书房、客厅为楼面标高H；厨房、卫生间为楼面标高30,阳台为楼面标高50。
施工顺序：
门窗框安装 → 门窗收口 → 内墙基层施工 → 顶棚饰面底层 → 踢脚施工 → 顶棚面层 → 内墙面层 → 门窗扇安装
四、总体部署
本次样板房装修仅完成4#楼二层部分房间，其余部分将在样板间完成及主体验收结束后统一安排。各分项均由专业装修工人进场施工。
1、基本安排
结构面清理、打磨修整；建筑1000线（装修前，1000线重新校核一下，水电弹不同颜色线以区分）
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、内角墙线测设并通过监理验收；水暖、电气专业管线、箱体等设备安装布置图绘制完成；通风道安装、水电暖管线箱体安装敷设；门窗安装；各种预留洞、门窗洞塞口；楼面施工；厕浴间防水工程；内墙、顶棚基层施工；水电暖安装工程完善；墙体、顶棚腻子施工；门窗安装；踢脚线、厨房厕浴间顶角线、空调洞口封盖、管道根部等细部处理；罩面、修整、清理。
2、主要做法和控制点
楼面：基层清理后，在混凝土吸水饱和后，灰饼控制厚度，洒水湿润，水泥浆结合层，细石混凝土浇筑，压实抹光，洒水或覆盖养护。主要控制：平整度（找坡坡度、坡向），管线保护；重点控制：空鼓表面裂缝、裂纹、管道交叉等部位密实。
墙面、顶棚面层：结构面测量、打磨、清理，水泥砂浆找平修整，腻子分4遍完成。主要控制阴阳角方正、垂直，预埋件标识；重点控制线角平直方正、不同材料的分界干净利落等观感效果。
门窗安装：依据首层门窗洞口，上下顺线，固定门窗框；门窗扇试拼后，安装牢固，密封胶瓶嘴处理后设专人封闭。主要控制各项允许偏差；重点控制塞口空鼓、开裂，开启灵活。
厕浴间防水：基层处理，管道根部处理，分层涂刷，闭水隐检后及时进行防水保护层施工。主控原材材质，防水材料厚度、现场成品保护；重点控制根部等细部材料，闭水实验效果。
3、质量标准
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
室内净高宽尺寸
极差为20
尺量
2
墙面、顶面平整度
3
2m靠尺，塞尺
3
墙面阴阳角垂直度
3
2m托线板，尺量
4
阴阳角方正
3
方尺，塞尺
5
地面
2
2m靠尺，塞尺
6
踢脚线平直
1
拉5m线尺量
4、主要施工工艺
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楼面做法：
（考虑商品混凝土容易空鼓，我们采用自拌细石混凝土）
1）材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。
（2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
2）施工要点
（1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。
（2）—，随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
3) 作业条件：
(1) 地面或楼面基层清理完成。
(2) 室内墙面已弹好正1000水平线。
(3) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
(3) 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
(4) 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
(5) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
(6) 顶棚、墙面施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底）。
4) 细石混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
(1) 找标高、弹面层水平线
根据墙面上已有的+1000m·m水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
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(2)清理基层
将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。（基层清理完成后，必须由项目栋号长及监理验收完成，并形成书面资料后方可进行下一步施工）
(3)洒水润湿
浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
(4)浇筑细石混凝土
施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用磨光机磨光压实（4#楼有部分地面厚度为90，用平板振动器振捣密实），直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。然后再用2m长杠刮平（边刮边退）。
(5)抹面层、压光
a、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。
b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。
c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。
d、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。
(6) 养护
混凝土地面第三遍抹压完12h后进行薄膜养护 (房间应封闭养护期间禁止进入)。
注：1、为保证样板房成品质量，三层楼面必须事先做结构自防水实验，以防止因三层渗漏破坏样板房效果。样板结束后，大面积施工时，外墙抹灰和防水必须超层施工；
2、每个自然间内空鼓面积不超过4002；不得出现裂缝和起砂；
3、室内净高最大负偏差不超过20，极差不超过20；
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4、浇筑地面前，水电根据室内标高（地面灰饼已经完成）定出地漏周边标高，并贴灰饼显示；
5、预留洞和后堵洞的封堵：所有墙体和楼板上的预留洞和后浇部分一律采用细石混凝土填实，如需添加微膨胀剂的必须符合相关规范要求；
6、混凝土浇筑完成后，人脚踩没有脚印时，开始铺塑料薄膜，塑料薄膜搭接不小于50，搭接处用木方或木条压实。
有防水要求的楼地面（厨、卫间）
1）、施工要点
（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
（2）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面± 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000 的墙上。
（3）防水层要全部闭合，防水要坡向地漏。
（4）基层处理
a防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200范围内的原标高基础上提高10坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5。
b凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10的小圆弧；
c穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。
d基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
e当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。
注：1、地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土（掺加膨胀剂）填塞密实， 以确保穿过楼板孔洞的防水效果；
2、厨卫间地面与相应楼地面的高低差要达到设计要求。厨卫间下水管、烟道与楼地面交界处统一做3高止水坎，做止水坎前必须做蓄水试验且无渗漏；
3、室内净高最大负偏差不超过20，极差不超过20。卫生间等找坡房间原则上不计算极差
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；
4、管线两侧用水泥砂浆堆起小八字固定牢靠。
顶棚:
1) 基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，水暖、通风管道通过顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净。
2) 基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。
3) 顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。
4) 顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500大抹子找平直，所有梁柱阴阳角都用黑水泥整角。
5) 顶棚批灰必须用50以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。
注：厨房、卫生间顶面腻子下挂墙面8公分，腻子收头部位不要放在阴角部位。
墙面：
1、施工准备
（1）墙体施工完成常温 28d 以上；
（2）基层基本干燥，含水率不大于 810%，满足腻子粘结要求；
（3）门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求；
（4）墙体表面已做了防锈处理；
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（5）施工温度 5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求；
（6）材料已配套进场，并已完成抽样复试工作；
（7）已做了墙体隐蔽工程验收；
（8）技术交底已交底到每个工种。
2、施工工艺
弹线套方→基层处理→满刮第一遍腻子→满刮第二遍腻子→满刮第三遍腻子→满刮第四遍腻子→施工验收
：在施工前，每个队伍必须安排专人进行弹线，每面墙三面弹线（左右顶），进行套方、找规矩。
：
(1)首先把外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。
(2)对于相对墙最小净空L≧R-50，应对局部突出砼或砌体墙面进行处理，如砼墙面局部突出，应进行人工剃凿至保证相对墙面最小净空-50以内；如砌体墙面偏差过大，应对砌体墙面拆除重新砌筑；如单面砼墙体相对平整度或垂直度偏差超过30，应将墙面剃凿至相对偏差小于30以内，如过单砌筑墙体相对平整度或垂直度偏差超过30，应将墙体返工重新砌筑。
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L
≧
相对墙面批注前净空示意图
（3）当砼墙体基层有裂缝时，先用切割机在裂缝处切割“V”形用腻子嵌缝两道，基层挂网格布。
（4）确定表面无任何裂缝、损坏等通病时，开始对基层清理，由于灰尘对涂料的粘附近影响很大，要用掸子或干净的扫把将墙上的灰尘掸去，对于脏污比较严重的部位，特别是油污的墙面，要用洗涤剂刷洗，经洗涤剂清洁的表面，一定要用清水冲洗；
（5）不同材质处挂设耐碱网格布，宽度为300，具体位置为：砌筑墙体与砼墙体接茬处、构造柱两侧。
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：
该遍腻子主要用于墙面基本找平，基层处理完成后，开始涂刷腻子，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落；
第一遍腻子厚度：0-8
第一遍腻子配比：硅酸盐水泥：滑石粉 = 1：4，901胶水适量满足批注为准。
：在第一遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，开始刮第二遍腻子，用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，在上第二遍腻子时，面层满压一道耐碱网格布，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
第一遍腻子厚度：2-8
第二遍腻子配比：硅酸盐水泥：滑石粉 = 1：9，901胶水适量满足批注为准。
：墙面清扫干净后，开始刮第三遍腻子，用胶皮刮板刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
第三遍腻子厚度：1-2
第三遍腻子配比：成品腻子粉（内含胶）
：墙面清扫干净后，开始刮第四遍腻子，面层厚度控制在2~3mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。