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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
滚动轴承检验标准
本标准适用于一般用途滚动轴承的进厂检验。
我公司使用的滚动轴承种类有以下几种:
调心滚子轴承、调心滚子轴承(进口)、角接触球轴承、深沟球轴承、深沟球轴
承(进口)、推力滚子轴承、圆柱滚子轴承以及圆锥滚子轴承。
一、检验方法
1、检查轴承的质量合格证
?、检查产品的名称、厂名、厂址、油封日期等标识是否齐全。
?、油封日期不得超过十个月。
2、检查轴承的外观质量
?、外包装是否明晰:一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装
进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色
块都非常清晰，毫不含糊。
?、钢印字是否清晰:在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是
正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然
小，但是凹得-深，非常清晰。而仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，
字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。
?、轴承零件不允许有裂纹、严重卡伤、锈蚀、毛刺和氧化皮等缺陷。
外观检查详见下表 :
序检查项目 掌 握 幅 度 号 手段
以字迹清楚，能识别型号、厂名、年份等代号为合格 打字 目测 1 用化学方
法补字时，字迹应端正，方向、位置、大小应一致，无字、缺笔画等，均为不合格
碰伤 目测 见下表 2
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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
装配表面的两倍倒角处以内，允许有“无深度感觉”的磨伤或粗磨痕，若有明
显的深度感觉的磨伤 目测 3 磨伤或粗磨痕，均作为 C类检查项目不合格。装配表
面肉眼可见的烧伤属于磨伤 车刀在装配表面有不影响尺寸精度的车刀痕作为 C类
检查项目不合格;在接近倒角边缘外，允许有目测 4 痕 不超过周长 5%、且深度又
不明显的车刀痕，工作表面不允许有车刀痕的存在
轴承任何部位不允许有锈蚀，但装配表面允许有锈蚀的痕迹，工作表面的锈蚀
为 B类一组检查锈蚀 目测 5 项目不合格，其他部位的锈蚀为 C类检查项目不合格
包墨点，经中和后的酸迹也作为黑斑处理。少数黑点可以忽略不计，但群点，
或两黑点的间距黑斑 目测 6 小于 10mm，且点数又大于 5mm，也算作黑斑。工作表
面黑斑为 C类检查项目不合格，非工作
表面黑斑为 C类检查项目不合格(点的直径不大于 1mm，微型轴承除外) 材料主
要指砂眼、麻点、夹渣、疏松等，上述缺陷在工作表面上为 B类一组检查项目不合
格，在非目测 7 缺陷 工作表面为 C类检查项目不合格
铆压指欠铆、歪头、双眼皮、铆伤、支柱弯曲、铆钉头错位、两半保持架错
位、密封装置松动等，目测 8 质量 均为 C类检查项目不合格。若铆钉未铆，密封
装置自动脱落为 B类一组检查项目不合格 基准
面装目测 9 主要指非分离轴承，凡基准面装反，而旋转精度仍旧合格者，都
作为 C类检查项目不合格 反
缺零套圈、垫圈、衬圈、挡圈、座圈、滚动体、保持架、密封圈、防尘座铆钉
等，凡缺一件，均为目测 10 件 B 类一组检查项目不合格
错配成品轴承混装进其他零件，为 B类一组检查项目不合格。可通用装配的零
件，只要型号的表示目测 11 零件 形式能保持一致，不做错配零件处理
错规目测 12 同一批产品，混进不同型号或不同等级的产品，作为 B类一组检
查项目不合格 格
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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰
0000、6000、7000、8000、9000 型轴承轴心线垂直于水平面，1000、2000、
3000、4000、5000 灵活目测 型轴承轴心线平行于水平面，而固定内圈轻轻地正反
两个方向转动外圈，观察其停止转动前的 13 性 情况，若突然停止转动，即为灵
活性不佳。调心轴承需检查调心性能 倒装目测 14 主要指圆锥滚子和不对称球面
滚子轴承倒装滚子，均作为 B类一组检查项目不合格 滚子
碰伤伤痕允许偏差
尺寸段(内径) 内圈 外圈
10 以下
10,30
30,50
50,80
80,130
130 以上
3、轴承内径、外径尺寸及允许公差的测量
?、设备:
?、验收方法:抽样检验
?、标准:内径、外径公称尺寸应符合表1 的规定、尺寸精度应符合表2 的规
定、测头半径及测力应符合表3 的规定、抽样方法及标准应符合表4 的规定(样本
大小为表 4 的一半)。
?、测量区域:应在离开套圈端面最大倒角的区域进行
?、测量基准面:通常选在非打字面
表 1 轴承内径、外径的公称尺寸 单位:mm 轴承型号 轴承型号 内径 d 外径 D
内径 d 外径 D 6204-2RZ 20 47 6310/Z1 50 110 6205-2RZ 25 52 6311/Z1 55 120
6206-2RZ 30 62 6312/Z1 60 130 6208-2RZ 40 80 6313/Z1 65 140 6209-2RZ 45
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吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎? ——《论语》
85 6314/Z1 70 150 6306/Z1 30 72 6316/Z1 80 170 6308/Z1 40 90 6317/Z1 85
180 6309/Z1 45 100 6319/Z1 95 200 6211/Z1 55 100 6322/Z1 110 240 6212/Z1
60 100 N322/V1 110 240
表 2 轴承的尺寸精度 单位:um 尺寸范围 mm ?dmp Vdp ?Dmp VDp最大 超过 至
上偏差 下偏差 最大 上偏差 下偏差 开型轴承 闭型轴承 10 18 -8 -8 6 10 8 18
30 -10 -9 7 12 30 50 -12 9 -11 8 16 50 80 -15 11 -13 10 20 0 0 80 120 -
20 15 -15 11 26 120 150 -18 14 30 -25 19 150 180 -25 19 38 180 250 -30
23 -30 23 -- 注:?dmp 表示单一平面内平均内孔直径偏差
Vdp表示单一径向平面内平均内孔直径的变动量
?Dmp表示单一平面内平均外径偏差
VDp表示单一径向平面内平均外径的变动量
开型轴承为无防尘盖及密封圈的滚动轴承
闭型轴承为带一个或两个密封圈或防尘盖的滚动轴承
表 3 测头半径及测力值
公称直径 mm 测量项目 测力 kgf(N) ? 测头半径 mm? 超过 至
18 30 () 内孔直径 30 ()
外径 各种尺寸 ()
4、轴承振动值的检查
?、设备:S0910 型轴承振动检测量仪(用于内经为 70mm及以下)，S9912 型轴承
振动检测量仪(用于内经为 80mm至 110mm)
?、验收方法:抽样检验
?、标准振动值应符合表 4 的规定(密封轴承为加盖后的振动值)
?、抽样方法及标准应符合表 6 的规定(样本大小为表 6 的一半)。
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天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》
表 4 轴承振动限值 单位:db 轴承型号 振动限值 轴承型号 振动限值 公称内
径 mm 公称内径 mm 6204-2RZ 20 46 6310/Z1 50 57 6205-2RZ 25 47 6311/Z1 55
59 6206-2RZ 30 48 6312/Z1 60 61 6208-2RZ 40 52 6313/Z1 65 50 6209-2RZ 45
54 6314/Z1 70 51 6306/Z1 30 57 6316/Z1 80 53 6308/Z1 40 59 6317/Z1 85 55
6309/Z1 45 50 6319/Z1 95 59 6211/Z1 55 54 6322/Z1 110 65 6212/Z1 60 56
注:轴承测量时的转速:内径 20mm,60mm时为 1500?30r/min; 内径 65mm,120mm时为
1000?20r/min
5、轴承径向游隙的测量
?、设备:塞尺
?、验收方法:抽样检验
?、径向游隙值值应符合表 5 的规定
?、抽样方法及标准应符合表 6 的规定(样本大小为表 6 的一半) ?、测定轴承
单体的游隙时，将轴承立置于平台上，用手压住轴承外圈，注意保持内外圈不倾
斜，左右转动内圈 1/2-1 圈，使滚子稳定。然后，将左右列的任意一个滚子分别置
于正上位。用塞尺测量内部游隙，其测量位置和测量点根据轴承外径大小有些不
同。
表 5 轴承的径向游隙 单位:um
径向游隙 轴承公称内径 d/mm 0 组
超过 至 min max
18 30 5 12
30 50 9 17
50 80 12 22
80 100 18 30
100 120 18 30 注:径向游隙为无载荷测量值
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乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》
表 6 抽样方法及标准
批量范围 样本大小 不合格品可接收数 不合格品拒收数
26,150 13 0 1
151,500 50 1 2 501,1200 80 2 3 1200,3200 125 3 4
二、检验结果
检验结果按表 6 的规定执行。