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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》
热力管道安装
一般规定
。1 热力管道的特点是其安装温度与正常运行温度差别很大 ,管道系统投入运行后产生明显的热膨
胀，因此设计和施工必须保证对次热膨胀采取一定的技术措施进行补偿 ,避免管道产生过大的应力，以
保证管道系统的安全运行 .
4。 本章适用于工业管道工程中热力管道安装工程的施工 .
4。2 施工准备
4。 技术准备
。1 熟悉及审查设计图纸及有关资料。
。2 施工原始资料的调查分析。
4。2。 编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期,
落
实水电等动力来源。
。 编制施工图预算和施工预算 .
。2 材料准备
材料、设备确认合格 ,准备齐全 ,送到现场。
。2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击
破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放 .
4。2。 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家
现行标准进行外观检验 ,不合格者不得使用。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 在运输、 保管和施工过程中， 应采取有效措
施防止损坏或腐蚀。
。 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明
显
清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不
能安装的管子，应封闭管口。
主要机具
。3。1 机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
工具:工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、
活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压
表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
4。 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
作业条件
4。2。4。1 设计图纸及其他技术文件齐全 ,确认具备施工条件。
4。 。2 组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完
毕.
4。 。3 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房 .
与管道安装有关的土建工作已经检验合格 ,满足安装要求，并已办理交接手续。
材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
4。 。6 与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。
4。 必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。
4。2。4。8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要
1 : .
老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃
求。
。4。9 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物 .对管内有特殊要求的管道，其质量已符
合
设计文件的规定。
4。2。4。10 与管道安装的有关施工机械已经安排落实 ,且能满足施工的技术及进度要求。
材料质量控制要点
管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规
定。
4。3。2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。 包装应完好， 材料表面无划痕及外力冲击破
损.
不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
。3 管道组成件及管道支撑件的材质、 规格、型号、质量应符合设计文件的规定 ,并应按国家现行
标准进行外观检验，不合格者不得使用。
、保管和施工过程中，应采取有效措施
防止损坏或腐蚀 .
4。 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应按设计文件核对其型号，按介
质
流向确定其安装方向。
。6 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和
工
作介质等 .
4。3。7 安全阀开启和回座试验次数应不小于 3 次， 试验过程使用单位及有关部门应在现场监督确认。
试验合格后应做铅封 ,并填写安全阀定压记录。
合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记 .合金钢阀门的内
件材质应进行抽查，每批 (同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同 )抽查数量不得少于 1 个。
管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管 ,不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清
晰。 材质为不锈钢、 有色金属的管道组成件及管道支撑件 ,在储存期间不得与碳素钢接触。 暂时不能安
装的管子，应封闭管口。
受热后的管道膨胀量见表 。10，并可按如下公式计算：
△L＝α· △t ·L
式中 △L＝管道热膨胀长度（ mm）；
α＝管材的线膨胀系数［ mm／(m·℃ )；不同管材的线膨胀系数 α 见表 4。 ；
△t ＝管道工作温度与安装温度之差（℃） ；
L＝管段长度（ m）。
表 。10 不同管材的线膨胀系数
线膨胀系数 α 线膨胀系数 α
管道材质 管道材质
mm／（m·℃） m／（m·℃ ) mm／（ m·℃ ) m／(m·℃）
碳素钢 12×10ˉ6 铝 0。024 24×10ˉ6
铸 铁 11×10ˉ6 硬聚氯乙稀 0。07～0。08 （70~80) ×10 ˉ6
铬镍钛钢 ×10ˉ6 陶 瓷 0。003～ (3—6）×10 ˉ6
2 : .
操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰
铬镍钼钛钢
×10ˉ6 氯乙烯 0。01 10×10ˉ6
（Crl8Nil2M 2Ti)
0
纯 铜 ×10ˉ6 玻璃 5×10ˉ6
黄 铜 ×10ˉ6 玻璃钢 ～0。01 （7～10) ×10 ˉ6
热力管道的分类
4。4。1。1 按介质的工作压力分类可分为高、中、低压三类，见表 4。 。1。
表 4。4。 热力管道按介质工作压力分类
介质工作压力（ MPa) 介质工作压力 (MPa）
管道类别 管道类别
蒸 汽 热 水 蒸 汽 热 水
高 压 ~ 10。0～ 低压 ≤ ≤
中 压 2。6～6。0 ～9。9
4。 按介质的工作参数分类可分为四类，见表 。1。2。
表 。 热力管道按介质的工作参数分类
介质的工作参数
管道类别 介质名称
压力(MPa） 温度(℃)
过热蒸汽 不 限 611～660
过热蒸汽 不 限 571～610
Ⅰ
过热蒸汽 不 限 451～570
饱和蒸汽、热水 ＞ ＞120
过热蒸汽 ≤ 351～450
Ⅱ
饱和蒸汽、热水 ～18 。4 ＞120
过热蒸汽 ≤ 251～350
Ⅲ 饱和蒸汽、热水 ～ 120 以上
过热及饱和蒸汽、热水 ~ 121~250
热力管道安装操作要点
热力管道均应设有坡度，室外管道的坡度为 。蒸汽管道的坡度最好与介质流向相同 ,
但不论与介质流向相同或相反，一定要坡向疏水装置。室内蒸汽管坡度应与介质流动方向一致，以避免
噪声。与其他管道共架敷设的热力管道，如常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加强疏水装置 .
。 补偿器竖直安装时， 如管道输送的介质是热水 ,应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低点
安装放水阀门。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀门。
4。4。 水平安装的Ⅱ型补偿器横臂应有坡度，竖臂水平安装即可.
。2。4 在水平管道上、阀门的前侧、流量孔板