文档介绍：APQP
Advanced Product
Quality Planning
According to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.
APQP的目的?
•制定产品质量计划来开发产品,满足顾客要求,达到顾客满意.
•及时完成关键任务.
•按时通过生产件批准.
•持续地满足顾客的规范
•持续改进.
目标
APQP的益处?
•引导资源使顾客满意.
•促进对所需更改的早期识别.
•避免晚期更改.
•以最低的成本及时提供优质产品.
• APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤
每个APQP是唯一的
产品和程序不同
顾客需求和期望的时间和顺序不同
产品的复杂程度
新的
更改的
质量策划循环 PDCA
PLAN 首先改善你的操作,通过找出事件中存在的问题(确定应着手的问题点),得出解决这次问题的方案
DO 首先在小范围内改变设定去解决问题,在测试中判定这一改变是否可行
CHECK 判定所希望的效果达成与否,同时,继续确定变动因素,从而判定任何可能出现的问题
ACT 如果试验成功,将此变动纳入正常工作中,如果不成功重新开始P阶段
PDCA 所用工具和技术
理论基础
组织多功能小组
定义范围
Team-to-Team 信息沟通
培训
同步工程
控制计划阶段
样件
试生产
生产
小组组成
多功能小组
工程(典型的领导者)
质保
采购
工程制造
原料控制
销售/营销
资源
可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
任命一名项目小组组长
确定小组成员的作用和责任
确认和了解顾客(内、外部)及其期望
评估项目可行性(设计、性能要求和制造过程)
确定成本、时间安排和应考虑的限制条件
确定需要从顾客那里得到那些帮助
确定报告的程序和方法
设计开发计划(如果项目进行)