文档介绍：年产10万吨酒精项目可行性研究报告4
78
次级酒精入库泵
Q=18m3/h
台
不锈钢
2
79
杂塔废水泵
Q=20m3/h
台
不锈钢
2
80
醪液输送泵
Q=20m3/h
台
不锈钢
2
81
杂醇油入库泵
Q=11m3/h
台
不锈钢
2
82
发酵液冷却泵
Q=200m3/h
台
不锈钢
10
83
次级酒精出库泵
Q=60m3/h
台
不锈钢
2
84
特级酒精入库泵
Q=60m3/h
台
不锈钢
2
85
优级酒精入库泵
Q=60m3/h
台
不锈钢
2
86
废热水杀菌泵
Q=25m3/h
台
不锈钢
2
87
发酵液冷却器
螺旋板式
台
不锈钢
10
88
淡酒回收塔
￠1400
台
不锈钢
1
89
减速器
配22kw
台
不锈钢
1
90
减速器
配22kw
台
不锈钢
2
91
控制仪表
不锈钢
1
92
阀门管材
不锈钢
1
:
1、非标设备
序号
名称
数量
备注
1
过热器
1台
2
吸附器
2台
3
冲洗加热器
1台
4
解析液罐
1台
5
循环罐
1台
6
冷凝器
2台
7
产品中间罐
1台
小计
9台
2、定型设备
序号
名称
数量
备注
1
水环式真空泵
2台
2
输送泵
4台
3
换热器
1台
4
冷却器
1台
小计
8台(套)

名称
数量
光电分析天平
1
电烘箱
1
气相色谱仪
1
微量水分测定仪
1
普通天平
3
各种滴管等常规仪器
若干
显微镜
1
干燥器
2
其他常用化验设备等
若干
9、节能节水措施
酒精生产是耗能耗水较大的项目,因此节能节水工作显得尤为重要。首先在设备选型时应结合生产规模进行确定,不能出现大马拉小车的现象,其次加强水的综合利用重复利用工作,如蒸馏冷却水可以用于拌料,即节省能耗,也节约水源。所有的冷却水与清洗水分开管理,冷却水可以循环使用,强化余热水的回收和利用。高温设备和加热设备都应做好防腐和保温工作。生产工艺选择节能性高的新工艺,如蒸煮先用低瀑蒸煮工艺,可节省能源15%以上。
10、环境影响及酒糟治理方案
酒精生产过程中产生的副产品主要是二氧化碳、杂醇油、酒糟。二氧化碳可广泛应用于食品工业,如制备汽水、饮料、汽酒等。杂醇油经分离后,可提取其中的异戊醇等高级醇作为制造油漆和香精的原料。酒糟经固液分离,其干物质可作为饲料出售,糟水经厌氧发酵后,其产生的甲烷气体可用作锅炉的燃料和居民区的生活能源。
年产100000吨酒精工厂,按年生产300天计,,在一般情况下,每产一吨酒精要排出13m3的高浓度糟液,即4333m
3,如此大量的高浓度废液,;若不经科学处理,直接排放,不仅会造成严重污染,而且也是物质资源的极大浪费,若采取切实可行的处理技术措施不仅可以彻底消除污染,还能回收大量沼气做为补充能源,降低吨酒煤耗,提高经济效益。
本项目选择环保治理工艺的设计原则:
(1)、本着综合治理,力求环境、社