数控铣削编程实训.ppt

文档介绍：单元6 数控铣削
编程实训
广西机电职业技术学院
单元6 数控铣削编程实训
一、数控铣床加工的特点
二、数控铣削加工常用指令
三、数控铣削编程加工实例
一、数控铣床加工的特点
(一)加工对象
(二)加工编程前的工艺处理
一、数控铣床加工的特点
(一)加工对象
数控镗铣削加工包括平面的铣削加工、二维轮廓的铣削加工、平面型腔的铣削加工、钻孔加工、镗孔加工、螺纹加工、箱体类零件的加工以及三维复杂型面的铣削加工。
:应与设计坐标系重合,方便测量,方便计算。
:保证***在空运行时不与工件或夹具产生干涉。
:沿切线方向切入和切出
(二)加工编程前的工艺处理
4.***半径的确定与***半径补偿的建立:***半径要小于最小凹圆的曲率半径。
:影响切削用量的因素有机床的刚度、***的材质、工件的材料和切削液。
二、数控铣削加工常用指令
(一)坐标系设定 G54~G59
(二)***半径补偿
(三)***长度补偿
(四)固定循环指令
二、数控铣削加工常用指令
(一)坐标系设定 G54~G59(又称零点偏置)
所谓零点偏置就是在编程过程中进行编程坐标系(工件坐标系)的平移变换,使编程坐标系的零点偏移到新的位置。若在工作台上同时加工多个相同零件或一个较复杂的零件时,可以设定不同的程序零点,简化编程。
G54;第一可设定零点偏置
G55;第二可设定零点偏置
G56;第三可设定零点偏置
G57;第四可设定零点偏置
G58;第五可设定零点偏置
G59;第六可设定零点偏置
该指令执行后,所有坐标字指定的尺寸坐标都是指选定的工件加工坐标系中的位置。
注意:
使用G54~G59时,不用G92设定坐标系。G54~G59和G92不能混用。