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JJ JJ GG
京 津 冀 地 方 计 量 检 定 规 程
JJG（京）3001－2017
户 用 超 声 波 燃 气 表
Ultrasonic Domestic Gas Meters
2017－03－01 发布 2017－03－15 实施
北 京 市 质 量 技 术 监 督 局 发 布 : .
JJG（京）3001－2017
户用超声波燃气表检定规程
1 范围
本规程适用于京津冀地区的、以时间差法为测量原理的封闭管道用户用超声波燃气
表（以下简称燃气表）的首次检定和经过首次检定后在检定周期内的使用中检查。
2 引用文件
JJG 577-2012 膜式燃气表
JJG 1030-2007 超声流量计
JJF 1001 通用计量术语及定义
JJF 1004 流量计量名词术语及定义
GB/T 6968 膜式燃气表
GB/T 32201-2015 气体流量计
OIML R137-1&2：2012 Gas Meters（气体流量计）
EN14236：2007 Ultrasonic domestic gas meters（户用超声波燃气表）
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本规程；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3 术语和计量单位
术语
最大流量 qmax maximum flow rate
燃气表满足计量性能要求的上限流量。
最小流量 qmin minimum flow rate
燃气表满足计量性能要求的下限流量。
分界流量 qt transitional flow rate
介于最大流量和最小流量之间、把燃气表流量范围分为“高区”和“低区”的流
量，高区和低区各有相应的最大允许误差。
流量范围 flow rate range
由燃气表最大流量和最小流量所限定的范围。
声道 acoustic patch
超声波信号在成对的超声波传感器间传播的实际路径。
传播时间 transit time
超声波信号在流体介质部分传播的时间。
声道角 transmission angle
1 : .
JJG（京）3001－2017
声道与管道轴线之间的夹角。
超声波传感器 ultrasonic transducer
用于产生和接收超声波信号的装置。
最大工作压力 pmax maximum working pressure
燃气表正常工作所能承受的压力上限值。
压力损失△p pressure loss
燃气表在最大流量的条件下，进气口与出气口之间的压力降。
累积流量 Q integrating value
在一定时间内流过燃气表的流量值。
欠压值 minimum operating voltage
保证附加装置正常工作的设定最低的电压值。
附加装置 ancillary devices
在燃气表基本结构基础上所增加的附加功能的装置，该装置可执行某些特定的功能,
如预付费功能、远程读表功能等。
计量单位
累积流量单位：立方米，符号 m3；升，符号 L。
瞬时流量单位：立方米每小时，符号 m3/h。
压力单位：帕斯卡，符号 Pa；千帕，符号 kPa。
温度单位：摄氏度，符号℃。
4 概述
原理
超声波在流动的介质中顺流方向和逆流方向的时间差与流体的平均流速成正比，通
过计算超声波的传播时间差得到流速，由流速与声道在封闭管道截面积的乘积即可获得
到流体的流量。时间差法户用超声波燃气表的基本原理为图 1 所示。
图 1 时间差法燃气表的基本原理示意图
燃气表超声波顺流和逆流传播时间与各量之间的关系是：
2 : .
JJG（京）3001－2017
L L
tdown tAB tup tBA （1）
cf vm cos cf vm cos
式中：
tdown ——超声波在流体中顺流传播的时间，s；
t up ——超声波在流体中逆流传播的时间，s；
L ——声道长度，m；
c f ——声波在流体中传播的速度，m/s；
v m ——流体的平均速度，m/s；
——声道角，°；
根据式（1）的两个公式可推算出流体的平均速度为：
L 1 1
vm （2）
2cos tdown tup
封闭管道中燃气的平均速度 v m 与声道横截面面积 S 关系，则可得到瞬时流量。
q 3600 vm S （3）
式中：
S ——声道横截面面积，m2；
q ——瞬时流量，m3/h。
结构
燃气表通常由外壳、流体通道、超声波传感器、显示器、主控模块和电池等部件组
成，也可带有流体整流器、温度/压力信号采集器、通讯信号端口和控制阀门，见图2所
示。
图2 户用超声波燃气表一般结构示意图
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1 显示器；2 电池；3 主控模块；4 流体流动方向；5 超声波传感器；6 控制阀门
（可选用）；7 外壳；8 流体通道；9 流体整流器（可选用）
用途
燃气表主要用于计量燃气的累积体积流量，应用于户用燃气计量场合。
5 计量性能要求
流量范围
燃气表流量范围应符合表 1 的规定。
表 1 流量范围 （单位：m3/h）
序号 最大流量qmax 最小流量qmin 分界流量qt
1
2 4
3 6
4 10
注：最小流量值可以比表中所列的最小流量上限值小，但是该值应是表中的某个值，或者是
某个值的十进位约数值。
准确度等级和最大允许误差
燃气表的准确度等级和最大允许误差应符合表 2 的规定。
表 2 准确度等级和最大允许误差
级 级
准确度等级
首次检定 使用中检查 首次检定 使用中检查
qmin≤q＜qt ±% ±% ±% ±%
最大允许
误差
qt≤q≤qmax ±% ±% ±% ±%
6 通用技术要求
铭牌和标记
燃气表铭牌或表体应清晰、永久性地标明：
a) 制造商名称或注册商标；
b) 产品名称；
c) 型号规格；
d) 准确度等级；
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e) 出厂编号；
f) 制造计量器具许可证标志和编号；
g) 流量范围；
h) 最大工作压力；
i) 制造年月；
j) 适用环境温度范围（如果是-10℃～+40℃可不标注）；
k) 电源（电压）型号标记；
l) 防爆标志及编号。
m) 标明气体流向的箭头或文字；
注：
1 对于单向计量的燃气表，在表体上应采用一种简洁明了的方式标示气体流向。
2 对于双向计量的燃气表，应在燃气表上用双箭头标示气体流向。
n) 其它有关技术指标（如适用）。
外观
新制造的燃气表外壳涂层应均匀，不应有明显的气泡、脱落、划痕等现象。燃气表
的零部件和连接件应能耐燃气介质腐蚀或具有可靠的防腐层。
封印
机械封印
燃气表应具有防护装置即不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人
或机械干扰，应在检定封印上或保护标志上留下可见的永久性的损坏痕迹。
电子封印
燃气表应有对燃气表数据进行保护的功能，并能记录历史修改过程，避免意外更改。
显示器
燃气表的显示器应清晰易读，显示的数字和表示功能的文字或符号应完整、整齐。
电子显示器在（-10℃～+40℃）下清晰易读、无缺段、缺码等现象。若休眠状态可以通
过按钮（或插卡、手持器）等方式唤醒。
计数器应至少能满足燃气表累积流量在最大流量下工作 6000h 的累积流量。
燃气表在正常使用中应能显示以下内容：
a) 累积流量；
b) 购气量和剩余气量（适用于带预付费装置的燃气表）。
显示器的分辨力
燃气表显示器的分辨力应符合表 3 的规定。
表 3 显示器的分辨力
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最大流量 qmax 检定状态下 正常使用状态下
/（m3/h） /L /m3
qmax≤10
注：检定信号应有满足检定需要的信号输出或通讯信号。
零流量
在介质静止状态下燃气表显示及内部存储的累积流量指示值应不发生变化。
防逆功能
如果燃气表的设计是单方向使用，当气体流入方向与规定流向相反时，累积流量指
示值不发生变化，带控制阀门的燃气表应能自动关闭控制阀门。
密封性
燃气表应在 倍最大工作压力下无漏气。
压力损失
燃气表压力损失最大允许值不得超过表 4 的规定。
表 4 压力损失最大允许值
压力损失最大允许值
/Pa
不带控制阀 带控制阀
200 250
附加装置功能
燃气表的附加装置功能应符合附录 A 的要求。
7 计量器具控制
计量器具控制包括燃气表的首次检定和使用中检查。
检定条件
标准装置
标准装置的扩展不确定度应等于或优于燃气表最大允许误差绝对值的 1/3，并可采
集脉冲信号、光电信号或通讯信号。
配套设备
配套设备要求见表 5 所示。
表 5 配套设备
序号 设备名称 测量要求 用途
级或者准确度等级相当的其它压
1 微压计