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NB/T10653—2021
次
前 言 … … … ¨ ¨ … ·… ·… … … … ¨ … … … … … ∶∴ … … … ·… … … … … … … … … … … … ·… … … … … … ·
∵ ∵ Ⅱ
1 范 围 … … ···… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ¨ … … … … … … … … … … … … … … … …
1
2 规 范 性 引 用 文 件 … … … … ,… ·… … ¨ … … ∵ … ∴ … ¨ ¨ … … ¨ … … … … … … … … ∵ … ·∵ … ·… ·… … … …
1
3 术 语 和 定 义 ¨ … … … … ·… ·… … … … … … … ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … ¨ ¨ … … … … … … … … … ·… ·… … … … ¨
1
4 试 样 … … … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … ¨ ¨ … ¨ ¨ … … … ¨ ¨ … … … … … … … … ¨ … … ¨ … ¨ … … … ¨ … ¨ …
2
5 试 验 方 法 … … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … … … … … … ¨ … ¨ ¨ ¨ … … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ … ¨ … ¨ ¨ ¨ ¨ ¨
3
6 试 验 报 告 … … … … ·… … … … … ·… … … … … … … ·… … … … … … ·… … … … … … … … ·… ·… ·… … … … ·
4
附 录 A(规 范 性 ) 结 构 胶 黏 剂 黏 度 的 测 定 … … ·… ·… ·… … ∵ … ·… … … … ¨ … … … ·… … … ·… … … … … 5
附 录 B(规 范 性 ) 放 热 峰 温 度 与 时 间 的 测 试 ¨ … … ·… ·… ·… ·… … … … … … … … … … … … … … … … … ¨
6 : .
NB/T10653-202彐
风力发电机组 风轮叶片用结构胶黏剂试验方法
1 范围
本文件规定了风力发电机组风轮叶片结 试验方法和试验报告。
本文件适用于风力发电机组
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过 性引用而构成本文件必不可 其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于 期的引用文件,其最新版有的修改单)适用于本
文件。
含同 含同 匕 匕
GB/ 塑料
跬 会日 会日 匕匕 匕匕
GB/ 塑
GB/T279I胶粘
GB/T2943胶粘
GB/T4472 度、相刈密度的测定
嬲
GB/T7124 伸剪切弭目△测定 (刚性材料对
剜
GB/T7750
液
GB/T13354 密度的测定方法 重量
GB/T19466,2
GB/T2⒛ 胶 第1部分:双组分体系
GB/T2%9s 胶粘胶粘剂拉伸
GB/T31H3 胶黏
HB/Z197 结构胶接酸阳极化 工艺规范
Iso2犯17 粘结剂和锥形双悬臂梁试样测定结构 粘结断裂力(AdhesiⅤe⒊
Dete洫ation ofthe rnode1 ing double cantilever beam
and tapcred doub1e canti1eⅤcr
3 术语和定义
GB/T⒛43界定的以及下列术语和定义
密度 deⅡsi饣
规定温度下单位体积胶黏剂的质量。
流动 Ⅱow
胶黏剂形态或胶层的变形。
下 垂 saggIng
在操作或固化期间,胶黏剂在重力作用下,向下运动,导致了具有不平涂层的下沿。
注:由此产生的下垂通常是限制于一个垂直表面上的局部区域。 : .
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3,4
玻璃化转变 glass traⅡsitioⅡ
无定形聚合物或半结晶聚合物的无定形区域黏流态或橡胶态,到硬的、相对脆的玻璃态的一种可逆
变化。
玻璃化转变温度 glass transi住oⅡ temperature
发生玻璃化转变的温度范围的近似中点的温度。
外推起始温度 extrapolated onset temperature
几咆
由曲线低温侧的初始基线外推与曲线拐点处切线的交点。
蠕变 creepage
在一定的温度和恒定载荷作用下,胶黏剂的应变随时间的变化。
3,8
可操作时间 worⅡng Ⅱfe
多组分胶黏剂配制后至规定条件下能维持胶黏剂操作性能的时间。
开放时间 open time
自被黏合物表面涂胶后暴露于规定的环境中开始计时,到黏合后其拉剪强度首次明显下降到规定值
所需的时间。
4 试样
基材
,1 铝片
推荐型号为57“H111,也可以是其他强度相当的型号,±。
4,1,2 玻璃纤维增强塑料
玻璃纤维增强塑料也称玻璃钢,由面密度为1⒛0g/m2的玻璃纤维单向布、环氧树脂、面密度为
85酽m2的聚己内酰胺(尼龙6)或聚己二酰己二胺(尼龙“)脱模布通过真空灌注工艺成型,铺层为6
层,次序为E0°,90°]、 E0°,90°]、 [0°,90°]、 [90°,0°]、 [90°,0°]、 E90°,0°],切割时沿 1
0°纱线方向。
4,2 基材的表面处理
铝片的表面处理应按照HB/Z197的规定进行,玻璃钢的表面处理应采用黏接前去除脱模布方式。
基材黏接
黏接过程建议采用插入间隔导线或小玻璃球的方法来控制胶层厚度,也可以采用其他方法。本体拉
伸可直接按照GB/T”376,1的规定制备试样。 : .
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固化
试样制备时应置于鼓风干燥箱中,按照供需双方约定条件固化。
4,5 状态调节
试样应在试验标准条件下,至少放置24h,状态调节后的试样应在与状态调节相同的试验标准环境
条件下进行试验,另有规定时应按相关规定执行。
5 试验方法
5,1 外观
目测。取适量样品置于透明容器中或涂在玻璃板上,检查颜色是否均一、有无杂物等异状。
密度
固化前按照GB/T13354执行,固化后按照GB/T狃72执行。
5,3 黏度
按照附录A的规定执行。
抗流动性
按照GB/T31113规定的方法一执行,胶条尺寸为1001rm×100mm×3011m,取sO min的下垂值。
放热测试
按照附录B的规定执行。
可操作时间
按照附录B的规定进行,记录温度达到50℃或放热峰值所需的时间。
玻璃化转变温度
按照GB/,升温速率10℃/min,取第一次升温扫描的外推起始温度几为玻璃化转变
圯
温度。
本体拉伸性能
按照GB/T10们 。1及 GB/T10们 ,2执 行,采 用1B型 试样。
5,9 拉伸剪切性能
按照GB/T7124执行,胶 31nm,分别进行⒛℃、50℃、-4o℃ 以及⒛℃浸水
I000h测试,基材选用玻璃钢。
T剥离强度
按照GB/T2”1执 行,胶 3111m,分别进行⒛℃以及⒛℃浸水1000h测试。基
材选用铝板。 : .
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蠕变
按照GB/T″sO执行,胶层厚度为0,5nlm和3111m,试验载荷为ω%的最大拉伸剪切载荷,试验时
间为192±2h,基材选用玻璃钢。
5,12 开放时间
基材施涂结构胶后,在供需双方约定的温湿度环境下分别放置不同时间,再进行黏接。
要求测试拉伸剪切强度,记录首个拉伸剪切强度下降30%的时间点为该温湿度条件下的开放时间。推荐
胶层厚度为311ml,温度为30℃,相对湿度为⒛%。
5,13 断裂韧性
按照IsO乃217执行,胶层厚度为11111n,基材选用玻璃钢,具体规格可由双方商定。
疲劳性能
按照GB/T2%9s执行,胶 1111m,应力比R为 ,基材选用玻璃钢。
6 试验报告
试验报告应包括以下部分内容:
a) 试验依据;
b) 试样名称、牌号、编号;
c) 试样来源、送样日期;
d) 制样条件;
e) 试验环境:
O 试验项目及试验仪器型号、编号;
g) 试验结果;
h) 试验人员、试验日期。 : .
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附录A
(规范性)
结构胶黏剂黏度的测定
A。1 试验范围
本测试方法适用于结构胶黏剂黏度的
试验仪器
A。 旋转流变仪。
A。 玻璃棒。
试验步骤
A。 试验前各组分
将仪器与恒温
A。 用玻璃棒取适 选择平板体系时,
建议样品量应填满转 常为0sˉ 1~50sˉ 1,
读取50sˉ1的黏
度值
注:根据胶黏剂特
A,4 试验结果
黏度彳以Pa·s 结果。
当表述黏度时, 的温度和剪切速率,例如:
A,5 试验报告
试验报告应包括以下内
a) 试验名称;
b) 试样名称、牌号、编号:
c) 试样来源、送样日期;
d) 测试环境;
e) 所用流变仪测试系统的描述;
D 试验结果,包括单个测定结果;
g) 试验人员、试验日期。 : .
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附录B
(规范性)
放热峰温度与时间的测试
试验范围
本测试方法适用于结构胶黏剂放热峰温度与时间的测定。
试验仪器
恒温恒湿箱。
天平,。
B,2,3 热电偶,℃。
,4 盛样容器,容 量350mL,内径75Ⅱm± 211m,高度%11m±2nlm。
B。 无纸记录仪。
B,3 试验步骤
B,3,1 打开恒温恒湿箱,控制温度犭℃±1,0℃,湿度ω%±10%。
B。3,2 分别取适量各组分置于容器中,养护至笏℃±℃。
,3 按照商定配比称量样品主剂和固化剂,并混合搅拌均匀,填满容器并刮平。试样中心放置好热电
偶,迅速放入恒温恒湿箱。
B,3,4 采用无纸记录仪记录结构胶的温度随时间的变化,结构胶温度达到最高点时的温度记为放热峰温
度,对应时间记为放热峰时间。
同时进行空自试验,记录试验环境温度。
试验结果
℃,放热时间以分钟(血n)记。至少测试三个试样,结果误差不超过10%,
取其算数平均值作为测定的最终结果。
B,5 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 试验名称;
b) 试样名称、牌号、编号;
c) 试样来源、送样日期;
d) 主剂、固化剂的种类、规格、用量;
c) 测试环境、试验条件;
D 试验结果,包括单个试样测试的结果;
g) 试验人员、试验日期。