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压力容器操作规程.doc

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文档介绍

文档介绍:压力容器操作规程
一、试车(投运)前的准备工作
1、容器修理后需由检测(验)人员按相应的标准进行质量检验合格后,根据容器的修理情况和检验报告出具可以反映容器安全状况等级的临时书面报告(或正式书面报告), 条规定出具有效的检验报告或处理意见。
2、检验与修理工作完成后使用单位对检修合格的容器应指定专人进行质量抽查或复检,确认合格后进行内、外部清洗及封闭人孔、清理孔、排污及放空阀等,取消和拆除检修安全防护设施,为系统试车做好准备。
3、使用单位、修理单位应分别按有关要求进行试车、工、器具和必需品的准备
4、检查系统检修项目及仪表、计器、安全装置是否检修、校验合格。
二、试车(投运)
1、主要容器应由使用单位按容器或系统操作技术规程和容器类别编制试车方案;一般容器的试车(投运)可随系统试车(投运)进行。
试车方案应包括试车程序和方法,检查项目和和质量标准及安全注意事项和防护措施。
2、企业对经修理、检验合格的容器应组织修理单位、使用单位和机动部门进行系统试车及验收工作。
、容器的试车结合系统试车进行。在系统检修工作完成后进行必要的清洗、吹扫和置换,使用单位应指定操作工人严格按操作规程启动和操作,并根据试车方案进行系统试车工作。
系统试车过程中,有关人员要根据试车方案和操作规程定时、定点、定线、定项检查容器运行情况,并认真做好试车记录,对试车过程中发现的缺陷部位应清楚地用平面展开图或其它方法表达清楚,以便再次进行修复。
试车不合格的容器应进行返修处理,直至合格。
三、验收
1、一、二类容器连续正常运行24小时,三类容器连续正常运行48小时后方可办理验手续。
2、容器检修,改造后承修单位应在一周内向使用单位和设备部门交付如下竣工文件和资料。
a 检修施工方案和修理及质量证明文件(代用材料还应有审批资料);
b 所有检验、检测报告、记录(包括检修前的安全交接证明资料等);
c 尚存在及需改进的问题和意见;
e 试车及验收证明。
四、维护保养
1、日常维护保养
、操作人员应通过技术培训和安全教育,对所有使用的容器做到“四懂三会”,并经考试合格,持安全操作证上岗。
、操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目对容器进行日常维护保养工作。
操作及维修人员必须严格按容器操作规程启动、停止、和操作容器,严禁容器超温、超压、超负荷运行。
操作人员要严格执行巡回检查制度,定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查(),发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当班记录。
维修人员要坚持对容器的日常巡回检查,及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障,对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见。
认真填写岗位原始记录和交接班记录。

对需定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进行。
容器(尤其对有衬里的容器)在开、停车和试压时应按规定分级、分段升(降)压和温度,对于升压有壁温要求(或操作有壁温要求)的容器不得低于规定壁温下升压。
2 定期维护保养
使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器跑、冒、