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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
室内蒸汽管道及附属装置安装工艺标准
一、范围
管道及附属装置安装工程。
二、施工准备
、材料设备要求
管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞
刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。
阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无
损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设
计要求，并有出厂合格证和说明书。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电
气焊条等选用符合标准要求。
、主要机具
机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、
千斤顶。
工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、
活扳子、倒链。
其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。
作业条件：
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为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载
位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡
架，未盖沟盖板前安装。
架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再
进行安装。
架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再
进行安装。
三、操作工艺
、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安
装→试压冲洗→防腐保温→调试验收
、安装准备
认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡
向、卡架位置画出施工昌图。把干管起点、末端和拐弯、节
点、预留口、坐标位置等找好。
、蒸汽管道安装
水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向
一致时，应采用 I= 的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反
时，坡度应加大到 I=~ 。干管的翻身处及末端应设置
疏水器见 错误!未找到引用源。
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乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》
图 1
蒸汽管末管疏水器
说明： 1．疏水器安装距离；高压 50~60m；低压 30~40m
2．高压管道时，活接头改用法兰盘
蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管
的变径为同心。管径大于或等于 70mm，变径管长度为 300mm；
管径小于或等于 50mm变径管长度为 200mm见图 2
图 2
采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂
好铅油，丝扣上到外露 2~3 扣，对准调直时印记为止。
安装附属装置时，设备的进出口支管位置应设阀门，并在
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饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》
设备始端装置疏水器。
、方型补偿器安装
方型补偿器在安装前，应检查补偿器是否符合设计要求，
补偿器的三个臂是否在一个水平上，安装时用水平尺检查，调
整支架，使方开明补偿器位置标高正确，坡度符合规定。
安装补偿器应做好预拉伸，按位置固定好，然后再与管道
相连接。预拉伸方法可选用千斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉
管器进行冷拉。
预拉伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点 2~ 处为宜，冷
拉前应将固定支座牢固固定住，并对好预拉焊口处的间距。
采用拉管器进行冷拉时，其操作方法是将拉管器的法兰管
卡，紧紧卡在被预拉焊口的两端，即一端为补偿器管端，另一
端是管道端口见图 3。而穿在两个法兰管卡之间的几个双头长
螺栓，作为调整及拉紧用，将预拉间隙对好并用短角钢在管口
处贴焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角钢卡住即可，然
后拧紧螺栓使间隙靠拢，将焊口焊好后才可松开螺栓，取下拉
管器，再进行另一侧的预拉伸，也可两侧同时冷拉。
图 3
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去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》
采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横放置补偿器的两臂间，加
好支撑及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉
焊口靠拢至要求的间隙。焊口找正，对平管口用电焊将此焊口
焊好，只有当两端预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结
预拉伸。
水平安装时应与管道坡度、坡向一致。垂直安装时，高点
应设放风阀，低点处应设疏水器。
弯制补偿器，宜用整根管弯成，如需要接口，其焊口位置
应设在直臂的中间。方型补偿器预拉长度应按设计要求拉伸，
无要求时为其伸长量的一半。
管道热伸量的计算公式：△ L=αL（t 2—t 1）
式中△ L——管道的热伸量（ mm）；
α——管材的线膨胀系数（钢管为 ·℃）；
L——管道计算长度（ m）；
t ——热媒温度（℃）；
2
t ——管道安装时的温度（℃），一般取—5℃。
1
套筒补偿器安装见图 4
图 4
套筒补偿器图 4 应安装在固定支架近旁，并将外套管一端
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古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼
朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连
接。
套筒补偿器的预拉伸长度应根据设计要求，设计无要求时
按表 1 要求预拉伸。预拉伸时，先将补偿器的填料压而不服盖
松开，将内套管拉出预拉伸的长度，然后再将填料压盖紧住。
表 1
补 偿 器
规 格
15 20 25 32 40 50 65 75 80 100 125 150
（mm）
拉 出 长
度（mm）
20 20 30 30 40 40 56 56 59 59 59 63
套筒补偿器安装前，安装管道时应将补偿器的位置让出，
在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心
线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。
套筒补偿器的填料，应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过
机油的石棉绳，压盖的松紧程度在试运行时进行调整，以不漏
水、不漏气，内套管又能伸缩自如为宜。
为保证补偿器的正常工作，安装时必须保证管道和补偿中
心线一致，并在补偿器前设置 1~2 个导向滑动支架。
套筒补偿器要注意经常检修和更换填料，以保证口严密。
波形补偿器安装见图 5
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古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼
图 5
波形补偿器的波节数量可根据需要确定，一般为 1~4 个，
每个波节的补偿能力由设计确定，一般为 20mm。
安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行应
补做预拉伸。在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺栓紧固，
另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷
拉时要使补偿器四周受力均匀，拉出规定长度后用支架把补偿
器固定好，把倒链和固定困上的补偿器取下。然后再与管道相
连接。
补偿器安装前管道两