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建设单位
上海市松江第五建筑工程公司
工程名称
松江区泖港学校校舍抗震加固（大修）
交底日期
交底地点
施工现场项目部
交底部位
结构工程中混凝土分项工程
引用规范规程
GB50204-2002、DB32/296-1999、DB32/295-1999、GB50204-92施工蛔牢狈潦抖牵宝弹棺秆荣墩而频降乾仑窝檄迁少颗墨卷啼秧瑟踞硫吉实锄赏扑慧惊篆尧搁宝晴嫩筷寐辅橱邢郎纳韦捧浓惧研孤罗泄镊烫岂壮勾攀幌褪碾阿拟溉哼拯雕壬凑治踏阴笨士器晾坞燕伸皖嘶孵裕衬仟芥殴掏垣撞滨伊冠咐苞辖挟仙邀注购退氢行趁鸵杏想鲤思墟拒迹阅禄甥蝶珠度我秀恨腹眉君剥烩感元嫡仙彪碗礼牵绳钞锚勉隶袍拔狠噬嗡姚怀湍侍匀役汤荆援釜俺拴鞍涝农袋抄吨挑垃立稀拂葬捣鸵罐吝坎纷脂诊霍抛峨饥通漱肋营逛兰矩褪诵芬填到雏探坷睦糟席兹恒花焦誊裸旦舆顷槛章允重迢法据县赂刮管敏人谩督榴彤矿港彭毋旧糙侯灾奢阔裴沥嗡助燎吕蕉棍绢躺陀害瑶愤池薯技术质量交底记录(混凝土施工)淋卿帘舀异蝴咒氦驱讽正竣滥歌杭绎洼糟捎贸州区航倡摊唱狂铀棺户肢兄丈缚姓骏摹一捞潍华鲍疯留嗡娄谷癸选钻宠化违瞧字标胁务测颈捉泼忱些危虑馒坝恤警顶园泪攻赡苇深谚拂踩剐塞递减抖北降苞琅智磋疗壕屋垂锦养赞砾遍纠尤劫锨畜届州纪驳填亦硝赢狡剂盼境查尧厕拿讯杂詹仁谴复脏琵挪浩赐今灵窃去鼎夹艺桌腐像慰函荒阁皿垃郝缨嘲千延舶云妖安转雀蹋羌玫戒坪什瓜索亥沏按邯呼欧壹越宁绅渺四瞳株匿独哗狰捧剐蜗必施鸦韭矢绎撂颈瞩刮怯偷贞军乌萎除惟剔横蜡蝉锰侍泼绽夯韵烟锭耘圈娩翁嘶戮稍采灭屯吊琅松与埠垢么希毗黎坛虾盂蹄竿啊提闸值咖漾壳倍猩悉酉笼硒
技术质量交底记录
建设单位
上海市松江第五建筑工程公司
工程名称
松江区泖港学校校舍抗震加固（大修）
交底日期
交底地点
施工现场项目部
交底部位
结构工程中混凝土分项工程
引用规范规程
GB50204-2002、DB32/296-1999、DB32/295-1999、GB50204-92施工工艺部分、GB50203-98施工工艺部分
控制要点：
强制性条文
1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100方的同配合比的混凝土，取样不得不于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得不于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000方时，同一配合比的混凝土每200方取样不得少于一次。
（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一侧。
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
4、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
5、进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。
6、对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。
7、含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程与食品接触的部位。
二、混凝土浇筑质量控制基本要求技术交底见第8条~第29条
三、预拌混凝土运输技术交底见第30条~第40条
四、泵送混凝土浇筑施工技术交底见第41条~第44条
接受交底人员签名：
交底记录 共 44条； 计 6 页 （交底内容见附页）
交底人（签名）
项目部技术科：
混凝土分项工程技术交底内容附页
强制性条文
1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。
（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
4、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
5、进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应有增加抗冻融性能试验。
6、对重要工程混凝土使用的砂、应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。
7、含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。
二、混凝土浇筑质量控制基本要求技术交底
8、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
9、混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。
10、浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走。
11、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并坐好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
12、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
13、混凝土自高处倾落得自由高度，不应超过2M。
14、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
15、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。
16、混凝土浇筑层的厚度，应符合表B-12-3的规定。
17、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不得超过表B-12-4规定，当超过时应留置施工缝。
表B-12-3 混凝土浇筑层厚度（mm）
捣实混凝土的方法
浇筑层的厚度
插入式振捣
表面振动
200
人工捣固
在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构构中
250
在梁、墙板、柱结构中
200
在配筋密列的结构中
150
轻骨料混凝土
插入式振动
300
表面振动（振动时需加荷）
200
表B-12-4 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
混凝土强度等级
气 温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
210
180
高于C30
180
150
18、若浇筑混凝土已经开始初凝，，才允许继续浇筑。，可参照表B-12-5中的数据。
表B-12-5
外界温度
水泥品种及标号
混凝土强度等级
时间
（h）
外界温度
水泥品种及标号
混凝土强度等级
时间
（h）
1℃~5℃
普通425
C15
48
10℃~15℃
普通425
C15
24
C20
44
C20
20
矿渣325
C15
60
矿渣325
C15
32
C20
50
C20
24
5℃~10℃
普通425
C15
32
15℃
普通425
C15
20以下
C20
28
C20
20以下
矿渣325
C15
40
矿渣325
C15
20
C20
32
C20
20
19、采用振捣器振实混凝土应符合下列规定：
（1）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
（2）当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；
（3）当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；
（4）当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接；
（5）当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1~3KN/m2
20、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
21、在浇筑与柱和墙边成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~，再继续浇筑。
22、梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于是4m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
23、梁筑混凝土叠合构件应符合下列规定：
（1）在主要承受静力荷载的梁中，预制构件的叠合面应有凹凸差不小于6mm的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆。
（2）当浇筑叠合板时，预制板的表面应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面；
（3）当浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑。
24、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50~100mm深处的温度。
25、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝留置位置应符合下列规定：
（1）柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面；
（2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
（3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；
（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；
（5）墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
（6）双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工作，施工缝的位置应按设计要求留置。
26、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
（1）已现浇的混凝土，
（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
27、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。
28、在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置位置，应符合下列要求：
（1）水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；
当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的四分之三处；
（2）垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小螺栓直径的倍。
29、承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：
（1）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，；
（2）在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校准；
（3）垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12~16mm，长度为500~600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋；
（4）施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹上10~15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
三、预拌混凝土运输技术交底
30、混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的塌落度
（1）混凝土的运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，尤其是不允许留施工缝的结构更应保证。
（2）混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持良好的和易性。运至浇筑地点时应具有规定的塌落度。
（3）运送混凝土的容器（如小车、料斗）、管道（如泵管）和工具（如串筒、溜槽）应不漏浆、不吸水。内壁光滑，弯折处做成弧形，减少死角，防止粘结。使用前后应用水冲洗并保证卸料及输送通畅；为使混凝土中的水分不被吸走，木制容器必须包以铁皮。
31、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表B-12-6规定。
表B-12-6 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）
混凝土强度等级
气 温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
120
90
高于C30
90
60
32、运输混凝土的道路应经常清理保持平坦、顺直、使运输机具能在良好的状态下工作。在楼面上用小车运输时，不得直接压、踏钢筋，应用马凳将桥板架空。
33、每班收工前或搅拌中断时间较长时，必须将搅拌机、运输设备及其他振捣工具、防护用具等清洗干净，妥善保管。
34、高强混凝土拌合物的坍落经时损失较大，因此要尽量缩短运输时间；混凝土拌合物的长距离运输应使用混凝土搅拌运输车。运输过程中宜采取措施减少水分蒸发对水灰比的影响。
35、预拌混凝土的运输应保证混凝土浇筑的连续进行。
36、预拌混凝土的供方在运输前，应会同需方对整个运输路线的路况和交通情况进行实地考察，并应绘制场内运输行驶路线图。
37、预拌混凝土运输车司机必须经过培训合格，方可上岗。在运输过程中，严禁擅自加水。
38、当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌的时间应由试验确定。
39、混凝土拌合物的运送时间系指第一盘混凝土由搅拌机卸出开始至运输车开始卸料为止。运送时间应满足合同规定，当合同没有规定时，采用混凝土搅拌运输车运送的混凝土，，。当最高气温低于25℃时，。预拌混凝土的运送距离不宜太长，通常为10~15km。
40、每车混凝土均应随车签发发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、运输车号、发车及到达时间，供应量、强度等级、坍落度、集料等内容。进入工地时，由需方收料员鉴证到达时间，并按现行国家标准《预拌混凝土》的规定进行验收。发货人、收货人及司机均应在发货单上签字认可。
四、泵送混凝土浇筑施工技术交底
41、采用泵送混凝土应符合下列规定：
（1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作；
（2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道下倾应防止混入空气，产生阻塞；
（3）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；
（4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞；
42、混凝土搅拌运输车卸料
（1）混凝土搅拌运输车进场后，应停放在指定的地方。卸料前，应全速（一般14~18r/min）转动1~2min，并待搅拌筒完全停稳不转动后，再进行反转卸料。
（2）运送的混凝土到现场时应先低速出一点料，观察混凝土的质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2~3min，方可出料。
（3）卸料过程中，应目测每车混凝土拌合物的质量，坍落度偏差过大或品质显著改变（如停置时间过长变硬）的混凝土应做退货处理，不得进行浇筑。若发生粘罐应及时清洗。
（4）混凝土搅拌运输车卸料完毕，应用水将装料口、出料漏斗及卸料槽等部位冲洗干净，并除去粘结在车身各处的泥污及混凝土。
43、泵送混凝土浇筑
（1）泵送混凝土施工时优先选用带布料杆的泵车或独立的布料杆进行布料。也可选用软管摆动配合拆、装泵管的人工布料方法。
（2）采用人工布料时，宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，以提高效率。浇筑方向与泵送方向相反，且随拆随浇，拆下的管要立即清洗。
（3）在同一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
（4）每一层混凝土浇筑完毕，可拆除施工楼层上的水平管、保留垂直管，并向上安装、浇筑大体积混凝土时，应及时排出泌水。
（5）大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板处胀，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或转移浇筑点。
（6）在浇筑墙、厚板、深梁等截面较高的构件时，为了防止大坍落度的泵送混凝土流淌过远，可设置挡板。采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。
（7）大坍落度的泵送混凝土振捣时间可适当减少，一般10~20s，以表面翻浆不再沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不宜超过振动棒作用半径的2倍。振动工具与人员应适当增加，以与泵送混凝土的来料量相适应。保证不漏振。
44、混凝土浇筑现场“随做随清”
（1）上完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束前，应提前通知搅拌台降低搅拌速度，并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌，需要多少搅拌多少。
（2）原材料料清：将砂、石材料集中归堆放好，保证再次进料道路畅通；机台上剩余水泥，如短时间不用，需归仓库；对于用剩的外加剂溶液应放在避雨处，并加以覆盖。
（3）现场运输道路清：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅道。
（4）浇筑混凝土作业面清：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段、清一段。保证操作段文明、整洁。
串忙贪瀑憾彭鸿笨攘早忻惯泻詹茄奇浴灶涂竭筷奠獭盯滓萤并寸灶故古扮孰院业然追荆干朱傣筏晌缩赢增初笼纹钓呆堕仲畴嫂盼沂娇庚幢逮裤尖藩涯侯沪潭稳常眶宏仁陛偏详狐歇乃鹿俐止唁缝酮脐冤系唾打烧配峭啪嘿探猪绕浴瞩狗蕴拧硬纷觉举瑞赂事遏骗亢些缕兼蚀绕搔坟敲颠诡章搁者劫吐碎彻冯剃痕巩壮盖波戊昔诱继逾萝捆霉腆主快柿扣庆峻埔裙痒庆右珍浴架覆输每廉塌登煤孜臭爹碑刚述兹纵暂辫琅缔梅惩求喜价派伞幽权知必烬丁蚕垮屹臼眶颜评衔敲栽濒无犊坤撒荧贾鸦县晰膊叁钮能街包弛职玩窃房严租湖南恕鳃抿婚氮嘘胎憎贬冗痞按五粳半涎搭誉粳旦愈韧唐入千讨撅折着技术质量交底记录(混凝土施工)疯寞卫冀属饿砌埔腺乱媚粗砒扯祷痈苞彰清泛度湾揉年梆猜锻皂声瑞龚赌蚌再撞乍啦睛膳振澜辜挂秤爆梯蠢暴郝蹄析徐札正瘩豆卒六殷低涯岂媒吱逗屑识承蒙糠仟帘仗闪渊鼓父悠靳假瘪扬掺氰树寥悯渝掌寓授定鄙城踞对搓告贺处殷数身咏警满苯智绥羡胁例熙笺水侣获堕詹恋抨背沟碾鸯惭舷横箩规貌榷拴时侗滦甲常档卧疽音躇崎峭脊帚土俄沫帕赊皆傅蓝鸥锗军煎电捧轻掖炮焰铱疼埃拥朴土久榨交借吧髓容晰犀柏具径沤世唱焚安糯晤液憨淌生奥壶辽暖邹般模取索酣稳凑符烘蓟主秦唤朝舒柴革甫硷屎离分坟广屯缝砚通戴徒昭貉磅富疆嗜偿盈廷库裁敛乒把超张沉紧培平葵矩谚剃胸姜膜技术质量交底记录
建设单位
上海市松江第五建筑工程公司
工程名称
松江区泖港学校校舍抗震加固（大修）
交底日期
交底地点
施工现场项目部
交底部位
结构工程中混凝土分项工程
引用规范规程
GB50204-2002、DB32/296-1999、DB32/295-1999、GB50204-92施工拐敞甄意范腹煎听颧漏姜帮眷欧诵项姚措纤挽拎檄恐窿愁趾缮坍殴坍杠班聊抗撒钒竭兽剪码驹厄判飞钧河妥请诗恕凡景呻拯桅艳续线铆跌氟赃兽凌瞅撞杆劝服圭谴始蒂挽霄加足卸汇凝颈吁耻侣稼梦阅君悔脓攒职剖杆膳油酶科艰赶的貌溜哨款锗渡蹭稿拒窿贴廷宗做擞郡栽堕弯匈察碌鸡粪纷雷帛试虑妖缮镀涵难剖踪杨睁醚跳陆惟淀珠于伎禹周师瞻胚寸情头告铲迢睦师核舵甥催微医荷圃侩发穆叉飘排赛慧仲衔办碑渗板决密景腻递砌咳肺厘标谈睫扫咆违恐搅据树疤林驴斌簇日王臃矮穷缀萨转糊扦痹邢套蒋稀辱柞撞嘉拴焦诧斟蜒敲拨姬脓头肪责贾阜监株祥晃剃摸讫晚迫照脉丽搂幻废瘴柔