文档介绍：该【数控加工技术在机械加工制造中的应用 】是由【科技星球】上传分享，文档一共【6】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【数控加工技术在机械加工制造中的应用 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。数控加工技术在机械加工制造中的应用
 
 
Summary：在建设中国式现代化产业强国之路上，现代机床制造业起着极其重要的作用。当今的机械加工制造业，可以利用现代化的数字化控制系统来提高机械零件的操作精度，从而大幅提高工业的自动化和标准化程度，从而在市场上展现出自己的竞争优势，推动现代机械加工业的蓬勃发展。通过对数控技术的运用，一方面，可以使有关产业的生产效率得到提高，减少了产品的资源消耗，使产品的精细度和质量合格率得到了改善；另一方面，还进一步地提高了我，使我国的国民经济和人民的生命和财产安全得到了保障，为中国式现代化发展注入了充足的动力。
Keys：数控加工；技术；机械加工制造；应用
1数控加工技术概述
数控加工技术是通过计算机编程技术实现对机床的有效控制，进而对被加工对象进行加工，以体现其智能化和自动化特征的技术。在实际设备加工过程中，工作人员需要对工件的具体尺寸和特征有详尽的了解，以便更好地利用计算机程序实现自动化加工。
从硬件角度来看，数控机床由若干辅助设备构成，而数控车是其核心部分。与传统的机床相比，数控机床可以减少许多手动加工工作。在进行数控加工工艺作业时，工作人员需要预先设置相应的编程参数，方可进行操作。因此，只要将特定的工艺模型参数输入计算机中，就可以利用传感器进行相关工作，这样不仅可以节省资源，还可以最大限度地发挥数字化技术的优势。
2数控技术的应用优势
数控技术在现代机械加工中的应用，尤其在提高加工质量与精度方面，具有重要的优势。传统机械加工依赖于人工操作，受到人为因素的干扰较大，难以保证加工的一致性和精确度，而应用数控技术能够有效解决这些问题。
数控技术通过编程控制机床的运动轨迹，能够提供高度准确的加工路径和步进距离。相比传统机床，数控机床能够实现更精确的加工过程，避免人为操作中常见的误差和不稳定因素。这种精确的控制能够保证同一类产品的加工结果具有高度一致性，达到更高的质量标准。
数控机床可以实现复杂的加工要求和形状。通过合理编写加工程序，数控机床可以完成复杂的加工任务，如曲线加工、三维雕刻等，确保产品的精细度和形状的准确性。而传统机床因需要依赖烦琐的手工操作和加工过程往往无法满足这些要求。
数控技术在现代机械加工中的应用，不仅能够提高加工质量与精度，还能够显著提高生产效率和加工速度。传统机械加工往往依赖于人工操作，效率低下且
受限于人力的局限性。而数控技术的引入，极大地改善了这一情况。数控技术通过编写精确的加工程序，实现自动化加工过程。数控机床能够按照预先设定的程序进行加工操作，无须人工的手动干预。这种自动化加工极大地节省了人力资源，同时避免了人为因素对加工过程的影响，提高了生产效率。
数控技术在现代机械加工中的应用，除了提高加工质量与精度以及生产效率和加工速度外，还能够显著减少人力成本和材料浪费。传统机械加工依赖于人工操作，需要投入大量人力资源，并且由于操作者的技术水平和经验差异，容易导致材料浪费。而数控技术的应用，通过自动化和精确控制，很好地解决了这些问题。传统机械加工需要大量的人工操作和监控，但数控机床可以通过预先编写的加工程序进行自动化加工，无须人工操作，这使企业可以节省用于工人工资和培训的成本，并且可以在加工过程中减少人工操作的错误。
3数控加工技术在机械加工制造中的应用
通过对汽车工业这一传统领域进行深入的研究和细致的分析，不难发现汽车工业是非常复杂的，相较于其他加工产品，汽车工业对零部件的精度要求更高，汽车工业的发展离不开对其加工工艺的研究。为了满足市场的需要，各大汽车厂家开始重视汽车零部件的开发和研制工作。因此，有关公司将逐步增加数控加工技术在汽车工业中的广泛使用，通过提前开发适当的工艺，使工厂能够生产大量的部件，以便从传统模式转换到线性模式，有效地减少各个部件之间的误差。为了使工厂更好地为人们提供服务，就要做好零件加工工作，同时还要保证其精度。
当前，我国的工业生产正处于转型升级的关键时期，相关技术部门应以创新发展理念为引领，不断改进和创新数控加工技术，以更好地配合机械设备的应用，充分发挥其优势。因此，需要进一步研究数控加工技术在工业领域内的具体使用情况，并结合其实际作用以及特点，制定出合理的措施促进该技术在工业生产行业里的有效推广和运用。加强数控加工技术在工业生产行业中的应用，可有效提升企业的经济效益，从而为企业和工厂的发展注入新的活力。为了确保工厂生产的机械设备具有更高的精度，以满足市场大众的需求，要强化数控加工技术的使用，对设备进行相关参数的设定，这样即使机械设备运转过程中出现了轻微的故障或者问题也能自行解决，这样才能降低技术人员的工作量，降低机械设备误差。
在加工制造中，工作台一般用于产品的制造和加工，工厂能够在生产阶段使用数控加工技术，更好地控制整个生产过程。设计人员事先制定好计划，并交给技术人员，让他们利用数控加工技术确定所要使用的设备的适当操作程序，以实现更有效的自动化操作。除此之外，在加工过程中，需要工作人员定期观察设备运转状态，当发现问题时再予以解决，这样才能使机械设备保持正常运转，避免因为设备发生故障而影响企业的生产效率。在数控加工过程中，还会利用传感器检测出工件内部存在的缺陷或者其他问题，以便于工作人员及时处理，避免影响后续加工工序。通过数控加工技术的应用，实现了机械设备运转阶段的自我检测和发生差错时的自动修正，如果不能得到解决就启动报警系统
向有关技术人员传达故障发生的部位，从而迅速制定出解决的方案，对设备发生的故障做出处理，让设备恢复正常的运行。
随着我国社会经济的不断发展，航天技术也在不断演进，其技术水平的高低可以充分反映出一个国家的综合实力的强弱。其中，航天航空领域作为一项重要内容受到了越来越多的重视，尤其是精密零件制造方面。在航空航天领域，对于各种轻质材料的设备组成，加工环节的精度是至关重要的，这是一个备受关注的问题。对于一些大型结构件来说，需要对其进行高精度切割处理。在进行切割的过程中，若仍沿用传统方式，零部件极易发生形变，从而导致材料和操作环节的精度降低。此外，对于一些复杂的结构来说，由于受到空间限制，很难使用普通机床完成零件的切割工作。引入数控加工技术，可显著提升加工的精度和效率，从而实现更高效的加工过程。所以，对于航天产品而言，其加工过程必须要保证精密程度。
4结语
数控工艺的最大特点就是采用了现代化的工艺，充分发挥了工艺应用的优越性。随着工艺水平的不断提高，以数控机床为主的数控加工工艺必将朝着切割速度快、走刀精度高、功能复合化、控制智能化、系统自动化、信息交互化、加工绿色化等方向发展。将数控技术运用到机械加工生产中，可以突出其数控工艺的优点，通过运用现代化的程序设计，对走刀点位进行科学设定，从而提升加工和切割的效率与精度，生产出符合行业规范的高质量零件，为机械制造行业提供高质量的零件，从而促进整个机械制造产业的高质量发展，为我国的经济发展、社会建设和国防安全提供优质的机械产品。
Reference：
[1][J].内燃机与配件,2020,(24):87-88.
[2][J].内燃机与配件,2020,(23):77-78.
[3][J].中国高新科技,2020,(23):68+70.
 
-全文完-