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随着环保意识的提高，对于工业废气的排放标准也越来越严格，二氧化硫的排放是其中之一。在硫酸装置的生产中，出口炉气中二氧化硫的浓度常常需要进行监测和控制。本文将介绍一种对硫酸装置出口炉气中二氧化硫测定方法进行改进的方法，以提高测量精度和可靠性。
一、传统方法的缺陷
传统的硫酸装置出口炉气中二氧化硫测定方法主要是采用杜邦方法，该方法的基本思路是将样品中的硫化物与增色试剂反应，产生可被紫外光吸收的物质，从而测定硫化物的含量，进而推算出含量的二氧化硫的浓度。该方法的优势在于快速、灵敏、简单、便宜，但其缺陷也十分显著。
首先，该方法在实际生产应用时测量精度不够理想，结果误差较大，尤其在低浓度下误差更加明显。其次，传统的杜邦法在实际应用中的反应过程中，还可能受到空气中其他气体的干扰，例如一氧化碳、氮气等，这些气体也会对反应结果造成影响，进而降低测量的准确性。同时，传统的方法还需要将样品送到实验室进行分析，这种分析方式不仅需要耗费时间和人力，而且操作过程中也容易出现误差，进一步影响了测量结果的准确性和可靠性。
二、改进方法的思路
基于对传统测定方法的缺陷分析，本文提出了一种改进方法，该方法通过对样品中的SO2进行低浓度抽取，并使用紫外荧光分析仪进行快速分析。改进方法具有以下优点：
1. 测量精度更高：改进方法采用紫外荧光分析仪，在抽取样品时只抽取浓度较低的SO2，避免了传统方法中因计算时偏差造成的误差。同时，紫外荧光分析仪具有高精度、高分辨率、高反应速度等优点，从而提高了测量精度。
2. 抗干扰性更强：紫外荧光分析仪不容易受其他气体的干扰，能够更准确地检测出SO2的浓度。
3. 快速分析，降低误差：本改进方法将实验室分析的过程简化，通过使用紫外荧光分析仪实现快速、准确的分析过程，缩短了分析的时间，并降低了人为操作带来的误差。
三、改进方法的具体操作步骤
改进方法的实际操作步骤如下：
1. 取少量样品，通过专用设备进行沉淀、过滤、干燥等预处理操作。
2. 将预处理后的样品转移至SO2 分析系统的样品环。
3. 使用紫外荧光分析仪对样品进行快速分析，记录SO2 的浓度值。
4. 对分析结果进行数据分析和处理，计算出SO2 在样品中的实际含量。
四、改进方法的应用前景
本文介绍的改进方法采用紫外荧光分析仪技术，具有操作简便、高精度、高准确性、抗干扰性强等优点，因此应用前景良好。在实际生产应用中，该方法不仅可以用于硫酸装置出口炉气中二氧化硫的测定，还可以用于其他工业领域的废气测定，例如炼钢、炼铁等行业。同时，本方法可直接在生产现场实施，不需要送样到实验室分析，更加省时、高效、经济。因此，这种改进方法的使用将会在环境保护领域中具有重要的应用价值。