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随着煤矿工作深入，采煤工作面火灾事故的发生频率也逐渐增加，其中最主要的原因就是采煤工作面内部存在的煤与瓦斯等可燃物质，火灾事故的发生可能对煤矿企业和煤矿工人带来十分严重的影响和危害。为了保证采煤工作面的安全运行，研究防火关键技术是非常必要的，本文将就采煤工作面停采自然发火启封前后的防火关键技术进行探讨。
一、采煤工作面停采自然发火的原因
1. 采动压力
在采煤过程中，随着采煤工作面的推进，采动压力也随之增大，使煤体内部存在着的裂隙和孔隙逐渐变小，由此导致煤与瓦斯等可燃物质释放难度增大，煤的自发性氧化加剧，一旦超过了一定温度就会引起自然发火。
2. 氧气含量
采煤工作面停采后，随着采空区内氧气含量的减少，对于工作面上存在的可燃气体就会出现保守积聚的情况，采煤工作面停采的时间越长，风量越弱，采空区中的氧气含量就越低，自然发火的概率就会越大。
3. 温度升高
采煤工作面停采后，上方的岩石通过辐射热和对流热将温度向下传导，在采空区内煤体的自然氧化和煤炭化学反应的同时也会伴随着温度的上升，当温度达到一定程度就会引起自然发火。
二、采煤工作面停采前的防火关键技术
1. 采煤工作面的加强通风
在采煤工作面停采前的数小时，应该对采风回风进行额外的增强通风，这样就可以降低采空区内残留未排出的瓦斯浓度，提高氧气含量，这样就可以降低自然发火的几率。
2. 采煤工作面内部的浸泡
在关闭采煤工作面前，将灭火剂浸泡在煤体内部，使灭火剂进入煤层孔隙，形成高浓度的灭火气体，可以有效地抑制煤的自发氧化和自然发火现象。
3. 采煤工作面的灌浆加强
在采煤工作面停采前，使用低固体化剂含量的聚合物灌浆剂对工作面进行灌浆处理，可以有效地填补煤层中存在的孔隙和裂隙，增大内部的阻力值，降低煤层中温度的上升速度，有效预防自然发火。
三、采煤工作面刚刚启封前的防火关键技术
1. 采煤工作面上方岩石的冷却
在采煤工作面启封前，需要采取一些有效措施对采空区上侧的岩石进行冷却，通过对向下散热的热流量进行控制和降低，降低上方岩石的温度，进而减缓下方煤体上升的速度，防止煤自然发火，同时也可以对煤层的氧化反应产生控制作用。
2. 采空区内的降温
可以通过向采空区内注入低温液体，使用水雾喷淋的方式以及增强通风等措施，冷却采空区内的温度，降低自发氧化和自然发火的风险。对于温度较高或持续时间长的自然发火部位还需要采取专业的灭火措施，具体灭火方法需要根据实际情况来制定。
3. 采煤工作面内部的浸泡
启封前，可以通过在采煤工作面内浸泡灭火剂等措施，使灭火剂进一步浸入煤层内部，增强灭火效果，在工作面准备好启封前需要着重检查和处理自然发火部位，确保其不会在启封后引发火灾和瓦斯爆炸等事故。
四、结论
为了保证采煤工作面的安全运行，防止矿井火灾和瓦斯事故的发生，采煤工作面停采自然发火启封前后的防火关键技术需要得到重视。在采煤工作面停采前，需要进行加强通风，浸泡和灌浆加强等措施。而在采煤工作面即将启封前时，则需要冷却上方岩石，降温采空区内部，进行一系列的检查和处理自然发火部位等工作。这些措施可以降低煤矿火灾和瓦斯事故的发生率，促进煤矿安全生产。