文档介绍：皮带机检修安全技术措施
一、一般规定
(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学****本措施,考试合格后方可上岗作业。
,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
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,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。
,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。
,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。
,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队制定的<<拖、拉、扛、拽、吊、装、运安全技术措施>>(以下简称专项措施)。
二、检修作业程序及安全措施
(一)、更换滚筒作业
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,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用8#铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。)
,人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出机架,好滚筒安上,然后再接住皮带,张紧皮带,卸掉皮带夹具,进行试转。
,将导链挂于专用起吊梁上,利用绳套或环链起吊滚筒,并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。如没有专用起吊梁在工背支护下,在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。
,可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。之后,再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。
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、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
,作业前必须灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。
,用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时,必须始终保持有两台导链同时吃劲;必须采取相应的防护措施,防止损坏胶带。
,必须随时用道木支稳支牢,防止滚筒滚动伤人。
(二)、更换电机、减速器作业
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、闭锁,并挂警示牌。
、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住,人工卸开各联接部位的螺丝,将坏设备吊离一旁,并支稳支牢。
、减速器,利用导链,绳套相互配合,交替改变起吊电机、减速器的运动方向,将电机、减速器吊至适当位置,不得影响好电机、减速器的更换。
《机电设备完好标准》全面检查一遍,确认无问题后方可起吊,按拆卸顺序的反序,安装好设备,并送电试转。
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、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
,对于悬浮式驱动系统,必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求,确认无问题后方可试转。
,必须先进行单机点动试转,全部为同一转向后方可正常开机。
(三)、更换皮带作业
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