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摘要：
本文以云南元阳华西白钨矿为研究对象，探究选择不同选矿工艺时，白钨矿选矿效果的差异。在试验研究中，我们采用了手选、重选、浮选等选矿工艺，对原矿和加药矿进行了处理。通过矿物学、化学分析、理化性质分析等方法，获取了不同选矿工艺下的白钨矿品位和回收率数据，从而对不同选矿工艺进行了分析。
研究结果表明，采用重选、浮选等工艺处理白钨矿更为合适，能够有效地提高白钨矿的品位和回收率。其中，浮选工艺对白钨矿的提纯效果最好，可以使白钨矿品位达到60%以上，回收率达到90%以上。而手选、重选等传统选矿方法，由于处理效率低，处理成本高，且难以确保选后矿石品位和回收率，应逐渐被淘汰。
本文的研究对于华西白钨矿的开发利用提供了参考。在选矿工艺选择上，建议以浮选工艺为主，结合重选等工艺进行深度处理，提高白钨矿的品位和回收率，进一步优化开采成本，提高经济效益。
关键词：白钨矿；选矿工艺；品位；回收率；浮选
正文：
1. 引言
白钨矿是一种重要的稀有金属矿物，被广泛用于制造钨钢、钨合金等高硬度、高温、抗腐蚀等高强度材料，在军工、航空、汽车等领域有广泛的应用。云南元阳华西白钨矿是国内优质的白钨矿资源之一，但由于其含杂质多、品位低等特点，选矿难度较大，效果不易保证。因此，研究如何选择正确的选矿工艺，对于提高白钨矿的品位和回收率，优化生产成本，具有重要的理论和实践意义。
2. 实验设计和方法
在研究中，我们采用了手选、重选、浮选等选矿工艺对原矿和加药矿进行了处理。其中，手选是传统的选矿方法，将原矿通过人工选别矿石和废石；重选是以重量差异进行分选的选矿方法，利用重选机对矿石进行处理；浮选是利用矿物间的表面性质和界面化学反应实现分选的选矿方法，通过浮选机将矿物经水浮力分离。
通过矿物学、化学分析、理化性质分析等方法，获取了不同选矿工艺下的白钨矿品位和回收率数据，并进行了统计分析。
3. 实验结果与分析
实验结果表明，不同选矿工艺对白钨矿的品位和回收率有较大的影响。具体而言，浮选工艺处理白钨矿的提纯效果最好，可以使白钨矿品位达到60%以上，回收率达到90%以上。而手选、重选等传统选矿工艺，由于处理效率低、成本高、难以确保选后矿石品位和回收率，应逐渐被淘汰。
具体来说，浮选工艺用药量和药剂类型的改变,r和流量的调整可以影响白钨矿的回收率和品位。适宜的浮选药剂为氧化铜、丙酮、乙醇和浮选油，浮选药剂的二氧化硫、石灰、燃料油不宜用作浮选剂。此外，对于不同粒度的矿石，也需要进行不同的浮选处理，通常细颗粒矿石效果较好，而粗颗粒矿石则需要通过多段浮选进行处理。
4. 结论
本实验以云南元阳华西白钨矿为研究对象，针对不同选矿工艺对白钨矿品位和回收率的影响进行了试验研究。结果表明，浮选工艺可以显著提高白钨矿的品位和回收率，是目前最为合适的选矿工艺。传统的手选、重选等选矿工艺由于效率低、成本高、处理后品位和回收率难以保证，已经被淘汰。因此，建议在华西白钨矿的开采过程中，以浮选工艺为主，结合重选等工艺进行深度处理，从而提高白钨矿的品位和回收率，进一步优化生产成本，提高经济效益。
参考文献：
1. :化学工业出版社,2010.
2. :冶金工业出版社,2003.
3. :冶金工业出版社,2006.