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C2-1
资料编号
工程名称
582工程
交底日期
2023年05月07日
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
分项工程名称
地下室防水施工方案
交底提纲
施工准备、防水混凝土施工、卷材防水施工、质量规定、成品保护、应注意的质量问题、安全文明施工
交底内容：
1、施工准备
根据582项目施工组织设计进度计划，底板卷材防水层施工时间为2023年5月9日～5月30日；外墙防水施工时间拟定为2023年7月3日～8月23日，属于雨季施工时间范围，因此施工方法的选择及基层含水率等施工条件的控制尤为重要。
根据施工进度计划及现场实际情况，底板卷材防水层采用“外防外贴法”施工，即先在找平层上铺贴底层卷材，四周留出接头，待底板混凝土和立面混凝土浇筑完毕，将立面卷材防水层直接铺设在防水结构的外墙外表面。外墙自防水混凝土采用墙厚≤500mm墙体采用三段式新型节能防水对拉螺栓；墙厚＞500mm墙体采用带方形止水钢片止水螺栓。
+，两层卷材之间采用满粘法;+; 覆土顶板防水卷材采用4厚贴必然BAC耐根穿刺自粘防水卷材+。
材料准备
防水混凝土准备
本工程防水混凝土采用预拌混凝土。考虑到工程特殊性，有大体积混凝土，选择厂家时从技术力量、生产能力、运送距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选定该工程的提供商，必要时可增长一家备用搅拌站以便施工补充。商混站提供7天标准养护及28天标养试块强度曲线图。加入减水剂时，要有商混站提供无化学反映的外加剂。
防水卷材准备
+，两层卷材之间采用满粘法;+;屋面防水普通屋面（上人、不上人）+
采用空铺法; 覆土顶板防水卷材采用4厚贴必然BAC耐根穿刺自粘防水卷材+。防水卷材质量、技术性能必须符合设计规定和施工验收规范的规定，并应有生产厂家资质证明书、性能检测报告及产品合格证书。同时卷材材料供应厂家必须是北京市建委以及质量协会备案登记过的厂家。
，进行材料复检，以保证专业人员进场后可以立即进行施工。取样标准为：以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每100卷抽2组，100~499卷抽3组，500〜999卷抽4组，≥1000卷抽5组；进行规格尺寸和外观质量检查。在外观质量检查合格的卷材中，抽取最轻一卷做物理性能检查。本工程防水材料为自粘橡胶沥青防水卷材，其进场后防水材料复验项目如下:①可溶物含量、②拉力、③最大拉力时延伸率、④低温柔度、⑤不透水性。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检查，所有指标达成标准规定期，即为合格。其中如有一项指标达不到规定，则鉴定该产品质量为不合格。防水卷材见证取样检查不合格的，不再进行二次复试，相应批次材料应按照《北京市施工现场材料管理工作导则(试行)》规定的程序进行封存退场解决。重新选择产品供应商。
施工机具准备
①清理用品：吹尘器、铁锹 、扫帚、墩布、棉丝、手锤、凿子、拖布等。
②操作工具:油毛刷、压辊、手持压滚、剪刀、刮刀、量尺、弹线盒、锤子、钳子、射钉枪等。
③防水混凝土机具：塌落度测定桶（捣棒长65mm，A16mm），抗压试模（100×100×100mm）、抗渗试模（174×185×150mm）、振动台等相关实验机具；振捣棒、溜槽、抹子、铁尺等浇筑施工机具。
防水混凝土施工要点
熟悉图纸，编制施工方案，做好施工技术交底；
 做好预埋件、预留孔洞及各专业的隐检、模板的预检工作；
 进行标高、轴线、模板的技术复核，作好浇筑部位结构标高控制点，并标示在钢筋上，作红漆标志，用来控制浇筑高度；
 作好试块的留置计划和制作准备工作；
 现场养护室设立环境规定：混凝土标准养护条件温度20±3℃，湿度≥95%；
 现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度、湿度显示器；
卷材施工要点
大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压排气，大面积压实后，再使用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边沿向外进行辊压，排出空气，粘贴牢固。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜，粘贴后，随即用胶辊（刮板）用力滚压（赶压）排出空气，使卷材搭接边粘结严密。
搭接时应对准搭接基准线进行，一般规定搭接宽度为长边不小于80mm，短边不小于80mm。采用双层卷材时，上下两层卷材的纵向接缝应当错开1/3～1/2的幅宽。且两层卷材不得互相垂直粘铺。
同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。
地下室立面与平面转角处（阴角）卷材的搭接缝应留在底板平面上，且距离立面应不小于600mm。
卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等均属于防水的薄弱环节，应采用密封膏密封。
卷材的收头与固定：地下室四周立墙防水层的收头，应用配套的金属压条。钉子固定、专用密封膏密封。
2. 混凝土自防水施工
、基础梁、独立基础、防水板
 混凝土浇筑前，应根据不同部位混凝土的浇筑量，拟定混凝土供应速度和初凝时间，保证混凝土浇筑的连续性。 
 基础筏板应分层浇筑完毕。底板厚不大于450mm，可不用分层浇筑。浇筑过程中不允许加水，加入减水剂时，由商混站提供无化学反映的外加剂。
 混凝土浇筑时间按下表控制： 混凝土强度
混凝土强度
气温
≤25℃
＞25℃
＞C30
90min
60 min
 浇筑时，避免出现冷缝，一定要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并将表面泌水及时排走。 
 振捣混凝土应使用高频振动器，振动时间宜为10-30S，，防止漏振。 
 根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，浇筑时，在前、中、后各布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设立在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设立在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，保证下层钢筋振捣密实。 
 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，振到该层混凝土表面浆以出齐，不冒泡，不下沉为止，达成均匀振实。，一般为300mm-400mm，振捣一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边沿。 
 承台梁浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，但不得集中一处倾倒，并按浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣捧与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线用木抹子搓平，搓压3遍，压光成活。 
 底板混凝土浇筑平面振捣器与￠50振捣棒结合使用，表层必须使用平板振捣器振捣一遍，以保证混凝土气泡排出，混凝土密实，减少蜂窝、麻面。 
 承台及承台梁纵横连接处及桩顶不允许留槎混凝土内外温差不宜超过20℃，最高不超过25℃，并作好测温记录。 
。
，应先在底部填以30-50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 
，不应用吊车直接灌入模内，每层混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。 
 在混凝土浇筑过程中，内墙为普通混凝土，外墙为抗渗混凝土，要了解浇筑部位，避免出现浇筑错误；浇筑顺序应先浇外墙抗渗混凝土，后浇内墙混凝土。
 混凝土自由下落高度不超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采用加串筒的措施,。
，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，振到该层混凝土表面浆泛出，不冒泡，不下沉为止，达成均匀振实。，一般为300mm-400mm，振捣一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边沿。
，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将本层混凝土浇筑完毕。
，振点要适当，每个振捣点振捣时间应控制在2至3分钟内，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，不可振捣时间过长，也不要时间过短。
，墙厚≤500mm墙体采用三段式新型节能防水对拉螺栓；墙厚＞500mm墙体采用带方形止水钢片止水螺栓。
，采用留企口缝方法，保证混凝土防水效果。
，不得接触模板。
，以保证混凝土防水效果。当管道伸缩量较小或无更换规定期，按解决方法（1），其余穿墙管参照解决方法（2）。
本工程在基础底板以上1600mm处设立外墙导墙施工缝，导墙与后续墙体施工缝处选择300mm×3mm（厚）止水钢板，地下室顶板(顶梁)与外墙间的水平施工缝采用30mm×20mm的遇水膨胀止水条，选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，且遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。
当拆外导墙模后，在距施工缝40mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证接缝质量。
水平施工缝浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和松软的混凝土层，同时还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充足湿润，一般湿润时间不少于24h，残留在混凝土表面的积水应清除。清理干净后，再铺30～50mm厚1:1水泥砂浆（该砂浆不能作为一种防水措施）或涂刷混凝土界面解决剂等材料，并应及时浇筑混凝土。本工程高低跨处设立的施工缝统一设立于标高-，详下18、19、22剖面图。
塔吊基础位置防水解决
埋件四周留3cm×2cm凹槽，放置2cm×3cm遇水膨胀止水条，具体如下图：
后浇带解决
根据本工程图纸规定，在12SG121-1施工图结构设计总说明(混凝土结构)图集中进行选型。其中底板后浇带选择为第30页《基础底板或基础梁后浇带下抗水压垫层构造》；地下室外墙后浇带选择为第31页《地下室外墙后浇带附加保护层构造》。
后浇带处防水材料选用300mm（宽）×3mm(厚)的钢板止水带。钢板止水带固定期焊接于底板或外墙钢筋上居中放置，可附加钢筋帮焊以保持钢板止水带水平或竖直。钢板止水带拼接处，要焊接严密，平顺。施工后浇带需待其两侧混凝土龄期达成45d后采用高一级的微膨胀混凝土浇注封闭；高低层之间的沉降后浇带应待高层结构主体封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位确认沉降稳定后，用高一级的微膨胀混凝土浇注封闭。
施工留置后浇带时，后浇带两边墙、梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达成设计强度规定后方能拆除（具体支撑做法详见模板施工方案）；后浇带混凝土施工前，应对后浇带部位的止水带予以保护，严防落入杂物及损伤止水带；后浇带浇筑混凝土前，应清除浮浆、松动石子、松软混凝土层、钢筋铁锈（必要时解决），并在结合面处洒水湿润，但不得积水。柱、墙水平缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同。浇筑混凝土时，应选择气温较低的时间进行，但不得低于5℃。浇筑后其养护时间不应少于28d
根据北京市建设工程安全质量监督总站《关于做好防水混凝土抗渗试块留置工作的紧急告知》规定，“各施工单位在留置防水混凝土抗渗试块留置时，连续浇筑混凝土每500立方米应留置一组（6个）抗渗试件，局限性500立方米应留置一组（6个）抗渗试件，且每项工程不少于两组。”其余同条件、标准养护等试块留置、制作详见本工程《施工实验计划》。
后浇带防水混凝土测试以下项目：
①抗压强度试件---与普通混凝土相同；
②抗渗性能---与一般防水砼相同；
③限制膨胀率
对于连续生产的同一配合比的混凝土，应至少提成两个批次取样进行限制膨胀率实验，每个批次应至少制作一组（3个）试件。 试件制作和留置详见本工程《施工实验计划》。
3. 卷材防水层施工
（1）施工前认真审核图纸，编制防水工程施工方案，并进技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%（即将1m2卷材平坦地干铺在基层上，静至3～4h后，掀开卷材视基层表面及卷材面均无水印，即可）；基层应平整光滑、无起砂、起皮、空鼓、砂眼及凹凸不平等现象。平整度可用2米靠尺检查，最大间隙不大于5mm。阴阳角、转角或有预埋件等处应做成圆弧（阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm），应先做好附加层增补解决，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。基层应由监理单位、施工单位验收后，方可进行防水施工。
（3）防水层所用的部分材料均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火；并且施工现场配备相应的消防器材。
（4）外墙室外脚手架距离外墙间距至少300mm，以保证外墙模板支设及外墙防水施工。
施工工艺流程
基础底板防水工艺流程
垫层施工（纯地下车库防水板垫层施工前进行聚苯板铺贴） →找平层施工→ 放外墙外边线→ 基层解决→ 附加层施工 → 卷材铺贴 →搭接卷材、排气→节点密封→防水层验收 → 隔离层施工→防水保护层施工
浇筑混凝土垫层后，在混凝土垫层弹出基础外边线，以此控制基础底板阳角处防水附加层的位置及宽度。待基层解决完毕后，方可进行附加层及底板防水层施工。基础底板外侧的甩头应留足卷材搭接的长度，并采用废旧多层板将此范围的卷材覆盖保护好。
施工完毕并经检查卷材防水层质量合格后，应及时做好细石混凝土保护层，谨防防水被破坏。
地下室外墙防水工艺流程
找平层施工→基层解决→ 附加层施工 → 卷材铺贴 →搭接卷材、排气→节点密封→防水层验收 → 防水保护层施工（冻土深度以上挤塑聚苯板防水保护层）（→土方回填）
找坡层施工 → 找平层施工 → 附加层施工 → 卷材铺贴 → 防水层验收 →隔离层施工→ 防水保护层施工→排蓄水层等后续工序施工
底板柔性防水施工方法
(1) 基层解决
1）基层必须牢固，无松动、开裂及起砂等缺陷。基层表面应平整、均匀一致。
2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最佳用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、溶剂等予以清除干净；穿墙管等收口处用密封膏密封。
3）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
(2)细部解决
底板集水坑、电梯井、后浇带等处阴阳角、转角等部位在铺设防水层之前，应先涂刷基层解决剂，然后做附加增强解决，附加层总宽度为500mm，转角两侧各250mm；若该部位基层潮湿，可采用3～5㎜厚素水泥浆粘贴防水卷材附加层。从底面折向立面的卷材应采用满粘法，附加层也应满粘，同时采用多层板做好保护措施。永久保护墙或局部立面等特殊部位，卷材容易下滑时可以满粘施工。大面积底板不用涂刷基层解决剂。
(3) 铺贴卷材
底板垫层砼平面部位的卷材采用空铺法。铺贴顺序应由低处向高处铺贴，以增强防水效果。在平面与立面的转角处，卷材搭接应留在平面上，且距离立面不应小于600mm。卷材与卷材之间必须满粘法施工，保证两层卷材之间粘结牢固。
在基层上弹出卷材铺贴控制线，将贴必然PET卷材对准基准线试铺于基层上，然后从一端将卷材（连同隔离纸）揭起，延长度对折，用壁纸刀将隔离层轻轻划开，注意不要划伤卷材；再将隔离纸从卷材背心小心撕开一小段长约500mm，再将揭掉了隔离纸的这一小段卷材，对准基准线粘铺定位。最后将剩余卷材空铺纸底板上。相邻卷材之间为搭接