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标题：日立850 TH锅炉过热器金属管壁超温原因分析
摘要：
随着工业发展和能源需求的增长，锅炉成为许多工业领域中不可或缺的能源设备。然而，锅炉的正常运行常受到过热器金属管壁超温问题的困扰。本文针对日立850 TH锅炉过热器金属管壁超温问题进行原因分析，以期提供解决该问题的有效方法。
1. 引言
锅炉是利用燃料燃烧借此产生的高温和高压蒸汽来驱动发电机进行发电的设备。在锅炉中，过热器是其重要组成部分之一。然而，由于各种因素的影响，过热器金属管壁超温问题会导致锅炉失效、设备损坏甚至安全事故的发生。
2. 过热器金属管壁超温原因分析
锅炉负荷过大
当锅炉负荷过大时，过热器出口过热蒸汽温度上升，导致过热器金属管壁温度超过设计温度，引发超温现象。
过热器发热面积不足
过热器发热面积不足导致温度梯度过大，金属管壁承受过大的热负荷，在高温高压环境下容易出现过热变形和金属疲劳。
水/蒸汽侧管路堵塞
由于水侧管路堵塞或蒸汽侧管路积垢导致传热效能下降，过热器金属管壁承受过高的温度和压力，发生超温现象。
管道内燃烧产生的氧化物和硫化物腐蚀
锅炉燃烧产生的氧化物和硫化物容易进入过热器内部，与金属管壁发生反应，导致管道腐蚀严重，降低管道抗高温能力。
控制系统失效
过热器金属管壁超温也可能是由于锅炉控制系统的失效引发的，例如温度控制不准确、自动调节系统故障等。
3. 解决方案
加强负荷控制
合理控制锅炉负荷，避免负荷过大导致过热器金属管壁超温。通过合理操控燃烧器、改进调节阀等手段，实现负荷与供热量的平衡。
设计合理的过热器
在设计过热器时，应考虑其发热面积和结构合理性，确保金属管壁能承受正常运行条件下的温度和压力。
定期清洗管路
定期清洗水侧管路和蒸汽侧管路，减少管路堵塞和积垢的影响，提高过热器传热效能，降低管壁超温的风险。
加强燃烧管理
加强燃烧管理，减少燃烧产生的氧化物和硫化物的生成，防止其进入过热器内部，从根本上降低管道腐蚀的风险。
定期检修和维护
定期对过热器进行检修和维护，发现问题及时处理，更换老化的金属管道，确保过热器的正常运行。
结论：
日立850 TH锅炉过热器金属管壁超温问题的原因可以归结为锅炉负荷过大、过热器发热面积不足、管路堵塞、管道腐蚀和控制系统失效等。针对这些原因，我们可以采取加强负荷控制、设计合理的过热器、定期清洗管路、加强燃烧管理和定期检修维护等方案来解决该问题。通过有效的措施，可以最大限度地减少过热器金属管壁超温现象的发生，保证锅炉的安全与稳定运行。