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搬运
供应商
配送基本流程图
进货
搬运
储存
补货
拣货
搬运
配货
搬运
送货
订单处理
客户
01
02
包括订货、接货、验收入库三个环节
进货作业流程如下图：
第一节 进货
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
货车到达
卸货
拆装
提示及货品分类
货品验收检查
检查单据、传票等文件
在进货单上记录进货
进货的正确记录
指派入库位置
采购计划
确定进货目标、订货
订货
订货一般包括五个方面：
向供应商发出订单，确定货物的品种、数量
与供应商沟通确定货物发出日期
尽可能准确地预测送货车的到达日程
配合停泊信息协调进出货车的交通问题
计划好货车的停车位置
预先计划临时存放位置
在只负责物流工作的配送中心中，进货工作从接货开始
接货的主要工作有：卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等。
接货
搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。
搬运
按场所分：自用物流设施中的搬运、营业用设施中的搬运
按货物包装形式、形状、式样分类：个别搬运、单元装载搬运、散货搬运
分类：
搬运合理化18原则
设备经常使用原则
必须使成本高的机械设备时常保持运转状态，避免利用率过低
单位装载化原则
尽可能将搬运物集中整理为托盘或集装箱的方式
搬运平衡原则
在搬运系统上，必须考虑作业线的平衡，才能发挥应有效率
现场布置原则
现场布置合理，可以提高搬运效率，递进改善，可不需要投资设备，就可提高效率，降低成本
机械化原则
将人工作业改为机械化作业，同时尽量将机械设备改为自动化，可提高效率
标准化原则
作业方法、设备及尺寸等的标准化，可以使各单位或各公司之间的搬运设备共通化、作业单纯化
安全原则
工作环境的安全性越高，则其生产能力也会越高
流程原则
最经济的流程就是连续的搬运流程
01
水平直线原则
直线的搬运流程其搬运距离是最短的，设备最省及成本最低
最小操作原则
尽可能降低不必要的装卸货搬运，并减少重复操作或暂时放置的作业
04
弹性原则
搬运设备的利用范围越大，则其效率越大。
02
03
搬运简单原则
必须避免过度包装，防止因不必要的容积及重量的增加而造成运费及搬运费的增加
活性原则
物品流动的难易程度成为物品的“活性”，可用“活性指数”来表示
物品的存放状态
活性指数
就地堆放
0
置于集装箱容器中
1
置于支垫设备（如托盘）上
2
装载在可移动设备（如台车）上
3
处于移动状态（如传送带）
4
物品的活性指数表
在物流过程中，应使物品的活性指数逐步提高，称为“活化”。
避免倒退、降低活性指数，倒退意味着人力、物力的浪费。