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Annual Work Summary Report
汇报人姓名
202X年12月20日
01
正确选择金属材料和改善材料的组织状态
02
采取电化学保护
03
添加缓蚀剂
04
采用有效的表面覆盖层
1 正确选择金属材料和改善材料的组织状态
提高金属材料耐腐蚀性的合金化原则
降低合金中阳极相的活性
提高合金的热力学稳定性（提高电极电 位）
减少阳极区的面积
促进钝化
对于能够钝化的腐蚀体系，如果加入活化（强化）阴极的元素,以促进合金到达钝态
降低合金中阴极相的活性
增加阴极过电位（通常是提高氢的过电位）
减少阴极面积
合金表面形成保护膜
1
组织状态与合金耐蚀性关系
2
耐蚀金属材料
3
单相组织比多相组织耐蚀性强（因为不组成原电池），固溶体---n/8定律
当复相组织阴极相能促使阳极相钝化时，--复相组织也耐腐蚀
当复相组织中阳极相很少，在介质中经短时间腐蚀，表面的阳极相被腐蚀掉，剩下电位高的阴极性，这时也是耐腐蚀的
粗大晶粒，晶界杂质多，晶间腐蚀倾向大
在不能钝化体系中，阴极相越小越分散，微电池数量多，越不耐腐蚀
03
02
05
01
04
二、组织状态与合金耐蚀性关系
.三、耐蚀金属材料
.三、耐蚀金属材料
（一）碳钢和铸铁
1．碳钢和普通铸铁耐腐蚀性差
2．耐蚀铸铁---高硅铸铁，含硅％,含磷％
（二）耐蚀低合金钢
1．耐大气腐蚀 –加铜、磷、铬等 ，如15Mn5Cu、09MnCuPTi
2．耐海水腐蚀 －Cr、Ni、Al、P、Si、Cu等 ，如10CrMoAl、12Cr2MoAlPt等
3．耐硫化氢腐蚀 －钼、铌、钛、钒等，稀土元素，如12MoAlV、15Al3MoWTi等。
4．耐高温高压氢、氮的腐蚀－铬、钼、W、V、Nb、Ti等，如10MoWVNb、10MoWVNbTi等
奥氏体不锈钢－Cr量18％以上，镍含量8％以上，－－18-8不锈钢，加入Ti、Nb、Cu、Mo和Si则可改善其耐硫酸腐蚀性能，Nb和Ti还提高抗晶间腐蚀能力
马氏体不锈钢－Cr13型 ，高强度和高硬度
铁素体不锈钢 －Cr13及Cr16-19型，Cr25-28型
3
2
1
（三）不锈钢
（四）铝及其合金
工业纯铝
铝合金－Mn和Mg， MnAl2与固溶体的电极电位接近
（五）铜及其合金
铜 --氧去极化腐蚀
铜合金
黄铜（Cu~Zn合金）
青铜（黄铜以外的铜合金）
钛及其合金
钛
易生成TiO2钝化膜-稳定性高于铝和不锈钢生成的氧化膜
-耐海水腐蚀之王，对许多含氧的化合物都耐腐蚀；耐王水腐蚀，耐湿氯气腐蚀，在各种硝酸中都耐蚀。
但钛在赤色发烟硝酸中和甲醇溶液中会发生晶间腐蚀，在高浓度硫酸和盐酸中不耐腐蚀
高温下很不稳定，能剧烈地与氧，硫，卤族元素，碳，甚至和氮，氨化合。
钛在某些强氧化性环境中，发生自燃爆炸事故。