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循环流化床炉能够高效、低污染地燃烧燃料，并具有成本低、操作简单等优点，在工业生产中得到大量使用。然而，循环流化床炉燃烧过程中产生的NOx和SOx等气体污染物对环境和人体健康造成危害，因此需要对其进行脱硫处理。
因为硫是循环流化床炉废气中的主要污染物之一，下面将重点研究循环流化床炉内脱硫的影响因素。
首先，硫的存在形式对循环流化床炉内脱硫效率有影响。通常，在循环流化床炉中，燃料中的硫主要存在于燃料中的有机硫和无机硫，以及被氧化后形成的SO2、SO3等形式。其中，有机硫和无机硫易被氧化为SO2和SO3，并混入废气中，因此应该在循环流化床炉中尽可能充分燃烧燃料并利用高湿度的水蒸气氧化SO2和SO3。另外，减少NOx的同时也会影响到脱硫效率，例如增加过量空气系数可以降低NOx排放，但会降低床层内氧化还原环境，从而降低了硫的氧化效率。
其次，选择适合循环流化床炉的脱硫剂也是影响硫排放的重要因素。常用脱硫剂通常是碳酸钙和石灰石等碳酸盐，它们主要通过干法脱硫和湿法脱硫两种方式脱除废气中的SO2。干法脱硫可在床层中加入适量的脱硫剂，并在喷咀中以粉雾的形式喷入废气中，从而实现SO2的脱除。湿法脱硫则是将脱硫剂溶于水中，在排出废气前喷入床层中，吸附或钝化SO2。
最后，循环流化床炉内的操作和控制系统也会影响脱硫效率。准确测量废气中SO2和SO3的浓度并精细调节喷嘴的喷射量和喷射间隔，可以提高脱硫效率，并在脱硫过程中控制炉床的温度和气氛。此外，在循环流化床炉内还应该增加除尘尾氧的检测设备，及时采取有效氧化和脱除SO2的措施，以提高循环流化床炉内脱硫效率。
综上所述，循环流化床炉内脱硫效率受到多种因素影响，应该根据具体情况选择合适的方法，以达到更好的脱硫效果。通过合理选用脱硫剂和优化操作控制系统，未来循环流化床炉的脱硫效率将得到进一步提高。