文档介绍：目录
设计任务书……………………………………………………
一、传动方案的拟定及电动机的选择……………………………2
二、V带选择………………………………………………………4
……………………………………………6
四、轴的设计计算…………………………………………………9
五、滚动轴承的选择及计算………………………………………13
六、键联接的选择及校核计算……………………………………14
七、联轴器的选择…………………………………………………14
八、减速器附件的选择……………………………………………14
九、润滑与密封……………………………………………………15
十、设计小结………………………………………………………16
十一、参考资料目录………………………………………………16
设计题号:3
数据如下:
已知带式输送滚筒直径320mm,转矩T=130 N·m,带速 V=,传动装置总效率为ŋ=82%。
一、拟定传动方案
由已知条件计算驱动滚筒的转速nω,即
r/min
一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机,因此传动装置传动比约为10或15。根据总传动比数值,初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。
1)电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
2)电动机容量
(1)滚筒输出功率Pw
(2)电动机输出功率P
根据传动装置总效率及查表2-4得:V带传动ŋ1=;滚动轴承ŋ2 =;圆柱齿轮传动
ŋ3 =;弹性联轴器ŋ4 =;滚筒轴滑动轴承ŋ5 =。
(3)电动机额定功率Ped
由表20-1选取电动机额定功率Ped =。
3)电动机的转速
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6,则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·i2 =573~2292r/min
方案
电动机型号
额定功率(kw)
电动机转速(r/min)
电动机质量(kg)
传动装置的传动比
同步
满载
总传动比
V带传动
单级减速器
1
Y100L1-4
1500
1420
34
3
2
Y112M-6
1000
940
45
由表中数据可知两个方案均可行,方案1相对价格便宜,但方案2的传动比较小,传动装置结构尺寸较小,整体结构更紧凑,价格也可下调,因此采用方案2,选定电动机的型号为Y112M-6。
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸
由表20-1,20-2查出Y112M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸,并列表记录备用(略)。
1)传动装置传动比
2)分配各级传动比
取V带传动的传动比i1 =,则单级圆柱齿轮减速器传动比为
所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
1)各轴转速
电动机轴为0轴,减速器高速轴为I轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为
n0=nm=940r/min
nI=n0/i1=940/≈376
nII=nI/i2=376/≈
2)各轴输入功率
按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率,即
P0=Ped=
PI=P0ŋ1=≈
PII=PIŋ2 ŋ3 =≈
3)各轴转矩
To=9550x P0/n0==·m
TI=9550x PI/nI==·m
TII=9550x PII/nII==·m
二、V带选择
选择V带的型号
根据任务书说明,每天工作8小时,载荷平稳,由《精密机械设计》的表7-5查得K
A =。则
Pd=PI·KA =×=
根据Pd==940r/min,由《机械设计基础课程设计》图7-17确定选取A型普通V带。
确定带轮直径D1,D2。
由图7-17可知,A型V带推荐小带轮直径D1=125~140mm。考虑到带速不宜过低,否则带的根数将要增多,对传动不利。因此确定小带轮直径D1=125mm。大带轮直