文档介绍：为使设备正常使用,请在安装使用前认真阅读说明书.
一、机组的安装固定
1、必须由专业制冷公司和专业人员进行安装.
2、机组应固定在清洁、干燥的地方,附近请勿放置易燃、易爆及有腐蚀性的物品。
3、机组四周应留出足够的空间,以便于机组的通风和日常维护、维修。
4、机组背面与墙面距离应不小于3000mm,并防止地面积水损坏机组。
5、不能阻挡机组的进出风路径,特别是当多台机组安装在一起时更要合理布置,避免热风相互干扰,造成气流短路,从而影响制冷效果。
6、用于安装机组的支撑物必须牢固,保证足够承受机组的重量不致坠落,并由较好的防腐能力。
7、机组安装位置应尽量避免对周围居民和路人的干扰和影响。
8、为保证机组的使用寿命和进行效果,建议机组安装在阴凉、遮阳的地方。
二、制冷系统连接
1、管道连接
①、逛到连接前先排空机组内的氮气
②、使用制冷空调专用的干净磷脱氧铜管
③、系统中水平管道应顺制冷剂液体流动方向向下倾斜1/100-2/200
④、蒸发器安装板位置高于压缩机时,高度差应在5米以内,并在蒸发器回汽管出口处设置U形弯,回汽管应高于蒸发器上平面后在吸汽管连接,
⑤、蒸发器安装位置低于压缩机时,应在回汽立管底部设置U形回油弯。如高度差大于5米时,应每隔5米设置一个回油弯,且总高度差不超过20米。
⑥、回油弯应尽量小。
⑦、制冷管道应牢固支撑或固定,避免管道下垂形成油陷阱
⑧、回汽管道应采取隔热措施,以减少冷量损失。
2、气密性试验
①、在管道连接完毕后进行气密性试验,试验应包括机组、蒸发器和连接管道在内的整个系统。
②、试验气体可采用氮气或氧气/制冷剂混合气体,严禁采用可燃气体。
③、试验方法可采用气泡法,保压法或卤素检漏法。
3、抽真空
①、必须使用真空泵对整个系统抽真空,严禁使用本机组的压缩机对系统抽真空,否则会造成压缩机不可修复的损坏。
②、抽真空时应将整个系统的所有阀门全部开启,从高低压两侧同时进行。建议采用两次真空法。③、抽真空时应采用取出气门芯,以提高效率。
④、真空度值标准:30pa以下
4、加注制冷剂
①、加注制冷剂应在系统抽真空后立即进行
②、接通电磁阀,从高压阀加液口加注液态制冷剂
③、加液管道上应有干燥过滤器,以防止水分和杂质进入系统
④、制冷剂加注量应根据系统的容积和进行调节确定,一次加注不易过多
⑤、系统稳定后,从低压阀检测口适当补充气态制冷剂
⑥、合适的加注量:气泡从液视镜中消失后再加入1-2Kg
5、电气系统连接
①、机组应使用合格的专用电源:380V±10%,50HZ,3相,不要与其他设备共用
②、每相电线规格不小于2m㎡
③、安装适当容量的漏电保护器,以免触电及发生火灾
④、按照机组电路图及电气规范正确界限
⑤、请勿使电线碰到高温部件
⑥、接地线应正确固定在机组电气箱的接地螺栓上
⑦、接线完成后测试电路对地绝缘,最低阻值必须在2兆欧以上
三、开机及调整
1、开机前检查
①、首次运行或长期停机后重新启动前,应将曲轴加热器提前通电4-12小时
②、确认电气接线正确及接线牢固
③、确认各截止阀均已开启
2、启动机组
本机组配有交流接触器和相序保护、缺相保护功能,机组内部接线已在出厂前连接正确并通过测试,如果外部电源相序