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外墙干挂石材幕墙工程方案
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外墙干挂石材幕墙工程方案
汉中兴元新区核心安置区地块一
外墙石材幕墙施工方案
编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
中城建第四工程局有限公司
2017年6月20日
外墙干挂石材幕墙工程方案
外墙干挂石材幕墙工程方案
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外墙干挂石材幕墙工程方案
目 录
第一章、工程简介...................................................................................................................1
第二章、设计概况...................................................................................................................3
第二章、指导思想及实施目标.............................................................................................. 6
第四章、施工准备.................…............................................................................…..........…8
第五章、材料准备及材质控制...............................................................................................11
第六章、干挂石材幕墙施工..................................................................................................14
第七章、质量控制要点及方法..............................................................................................18
第八章、重点质量督查部位.................….............................................................................22
第九章、施工安全控制..........................................................................................................27
第十章、施工进度控制......................................................................................................... 38
外墙干挂石材幕墙工程方案
外墙干挂石材幕墙工程方案
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外墙干挂石材幕墙工程方案
工程简介
本项目为汉中兴元新区核心区安置住宅小区中，项目基地位于天汉大道以东，石门路以北，南干渠以西，属于核心区安置地块一。目前施工的各单体的建筑面积、层高、总高度等详见各单位结构图。各单体概况。
楼 号
结构形 式
层数
抗震等级
大屋面标高（m）
建筑面积
6#
剪力墙
32
二级
7#
剪力墙
32
二级
8#
剪力墙
32
二级
10#
剪力墙
30
二级
11#
剪力墙
30
二级
12#
剪力墙
30
二级
大门
框架
3
三级
720
本工程各单位工程一至四层（局部五层）为干挂石材幕墙工程。
第二章 设计概况
一、结构设计概况：
1、荷载组合：幕墙自重；风荷载；地震作用；温度作用；雪荷载；施工荷载。
2、，风压高度变化系数按C类地面粗糙度取值。
3、抗震设计裂度：7度。
4、幕墙作结构承载力、刚度和相对于结构的位移能力验算时，计算如下节点和构件：幕墙系统与建筑主体结构的连接；骨架和强度验算。
5、钢材与钢材之间的连接：采用手工电弧焊接时，电焊条为E422型，焊缝质量等级为三级。螺栓连接时，螺栓为普通C级，螺母设置防松措施。
6、工程中采用膨胀螺栓或化学螺栓时，应进行承载力现场试验。本工程膨胀螺栓采用M12 x 120，其拉力设计值取15， 化学螺栓采用M12 x 160，其拉力设计取值最大为15。
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7、本工程的设计使用年限为25年。
8、该工程10#、11#、12#楼一、二层为商业用房，干挂石材幕墙采用背栓工艺做法，其余采用短槽不锈钢挂件工艺做法施工。
二、幕墙设计性能指标：
1、幕墙抗风压性能达到Ⅱ级。
2、幕墙平面变形性能达到Ⅱ级。
3、幕墙的雨水渗透性能达到Ⅱ级。
三、选用材料及其说明：
1、一般规定：幕墙所用材料必须符合国家现行标准的有关规定和设计要求。尚无相关标准的材料，应有符合设计要求， 并有出厂合格证。
2、钢材：钢材采用Q235B碳素结构钢，其质量应符合《碳素结构钢》7/ T700的规定，钢构件表面采用热浸镀锌防腐处理；钢构件外露装饰部位表面采用常温氟碳漆处理。
3、挂件：采用不锈钢挂件。
4、石材:本工程采用优质花岗岩石板，花岗石材板的弯曲强度应经法定检测机构确定， ，%。
5、建筑密封材料：
硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶选用中性胶，其性能应符合《幕墙耐候密封胶的性能表》的规定。同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分成双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。
四、避雷设计：该工程在结构中自上而下安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置连接，根据设计要求，本工程在顶层一道防雷均压环，竖向与主体结构连接，引下线的数量与主体结构相同步。
指导思想及实施目标
一、编制依据
1、汉中兴元新区核心区安置住宅小区设计图纸；参照汉中兴元新区核心区商业幕墙设计图纸。
2、现行国家验收规范。
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二、指导思想
认真贯彻执行以9000系列标准为指南，以“安全第一， 质量为本”为宗旨，为业主提供满意的产品和优质服务。精心组织、科学施工、优质高速完成工程任务。
三、实施目标
对于本工程，我公司将抽调保作风过硬、素质精良人员组成项目管理班子，充分发挥项目部的综合施工能力，推行项目法施工，按照项目部对重点工程的管理办法，实行必要的人、财、物集中统一。在人员、资金、设备、材料等方面以重点保证， 优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工程制度，确保工程顺利进行，以达到管理目标。
1、质量目标及承诺
严格按国家质量标准及图纸设计要求施工，确保工程达到达到合格。
2、工期目标及承诺
本工程总有效工期60天，必须按时完成施工任务，力争能提前完成。
3、安全目标
制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝一切重伤事故。
4、现场文明施工管理目标
创市级文明施工现场。树立全员环境意识，采取有效措施，切实减少施工噪音和环境污染。
5、工程服务：
工程竣工后，定期、不定期对工程进行回访，针对工程存在的问题做出相应的调整计划，直到业主满意为止。
第四章 施工准备
因本工程外表面层次多，装饰线条多，工艺要求高，为了园满完成施工任务，从以下几个方面作好施工准备。
一、施工组织准备
我公司对该外墙幕墙工程极为重视，该工程被列为重点工程，选派一批经验丰富、有技术、知识密集型中青年、从事过类似工程施工的各级施工管理人员，成立技术骨干班子、对该工程实行网络管理。对工程项目的工期、质量、 安全、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。项目经理部设有项目经理一名、副经理一名、施工员二名、质检员一名、资料员一名、安全员一名、材料员一名、核算员一 名。按四条线管理体制进行管理，具体如下：
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1、生产线：由项目副经理负责，主要负责本工程的生产 调度，专抓项目的施工进度，生产线人员的安排调试、安全生产、文明施工等一系列的生产线的综合工作。
2、技术线：由项目工程师负责，主要负责本工程的施工 技术，管理好技术上的难点，同建设单位、监理单位及设计单 位做好技术问题上的探讨，负责工程项目的工程测量、放线、 放样、方案等工作，由施工员、资料员协助其工作。
3、质安线：由项目经理直接负责，质检员、安全员协助其工作。根据施工人员的数量，现汤设一至二名专职质安员， 主要负责本工程的质量安全问题，同时做好生产线和技术线人员的协调，是工地创优和创标化的现场指挥。
4、核算线：由项目核算员负责，资料员协助其工作。主 要做好本工程的经济核算，材料供应计划，工资计划。
5、职工操作线
项目部重点考虑施工人员的择优录用问题，选择思想端正、技术水平高、责任性强、服从管理，有多年类似实际施工经验的工人进入工地，并由项目部进行岗前质量安全技术交底和技术培训考核，择优录用，所有人员持证上岗。
二、技术准备
公司技术负责人及项目部技术负责人根据业主要求和设计 要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保施工技术管理的齐全与正确。
三、样板间准备
为了使该工程外观效果和施工质量达到设计图纸的要求， 同时检验设计图纸的设计效果和设计质量，根据实际情况，在本工程旁边，按照本工程的设计图纸，选择一间有代表性的一个部位(一间二层)做一个100%比例的样板间，请建设、设计、 质量监理、质量监督、施工单位共同验收，外观上达到了立面效果的观感质量，结构上达到了设计图纸、施工验收规范和质量检验评定标准的要求后，再正式进行工程的实际施工，样板 间没经认可前不准进入正式施工。
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四、再次图纸会审
样板间完成并经认可后，为了满足外观质量，有可能实物与原设计不符，因此必须再次进行图纸会审，对于一些小的变更，由设计人员下达变更通知书，对于大的变更，必须由设计 人员重新设计，出具变更图纸。
五、机械设备及施工脚手架准备
外墙干挂工程必须在主体结构验收后进行，主体施工时的脚手架及机械设备不能满足装饰工程的需要，因此，派专人进行施工前的准备。
六、临时设施准备
外墙干挂石材工程所用材料较多，并且要作好防锈防污染防火措施，要准备足够的仓库进行保管。
第五章 材料准备及材质控制
材料质量直接关系到外墙干挂的外观观感质量和结构质量，关系到建筑物的使用安全，因此，必须把好材料选购、进场、检验验收关，在做样板间时，就进行材料的采购计划安排。
材料采询质量控制程序：
据设根计计算材料用量→技术员下达采购计划书(材料名 称、品牌、生产厂家等)→市场调查，确定供应商→查阐生产 许可证、产品合格证→取样送检并且合格→采购进场→向建设单位及监理工程师报验→复试检测→合格产品入仓库使用，不合格品见证退场。
一、金属材料采购及质量控制
本工程设计外挂主龙骨用60×80×5镀锌方钢钢、次龙骨用50×5角钢，防锈处理，镀锌预埋件，所用钢材质量在采购和使用过程中都应进行质量控制。
方钢、角钢预埋件所用钢配件进场，首先检查钢材出厂合格证，并与实物进行对照，然后由建设单位项目负责人，质量监理工程师一起见证取样送检，合格后再购买。
二、石材采购及质量要求
本工程设计要求石材采用30厚优质天然花岗岩石板，颜色为棕红麻。花岗岩板材的弯曲强度应由监理工程师、建设单位代表见证送样，经法定检测机构检测确定，其 ，吸水率不应小于0.
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6%。
花岗石取样试验项目、规格数量
项 目
规格（）
数量（块）
备注
弯 抗
160×40×20
5
抗压、吸水率、体积密度
50×50×50
5
干挂石材除了严格按照国家有关标准规定的要求（如天然花岗岩石材国家标准18601-2009）外，还必须做到下列几点。
1、石材尺寸和色差：
对选用的石材进行检查和验收，石材表面要平整、几何尺寸准确、边缘整齐、棱角不得破损、板材表面不得有损伤、不得超标准的色差、色线及风化缺陷、色颜一致；并且有合格证或者按设计图纸验收合格的证明材料。饰面工程开始前，根据板材的类型、尺寸、颜色进行分类选配，尺寸偏差大时，应按偏差大小分类，先进行试拼，然后按粘贴顺序编号堆放，待粘贴的板材必须直立码放，不能平放。干挂板材的颜色分类应在加工厂内完成。
2、石材内在质量要求：
板材不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固的伤痕，但肉眼见不到的微裂纹仍有存在，可用环氧类树脂将玻璃 纤维布粘于板材背面，对防止石材开裂极有效。
3、耐侯耐久性的要求：
选用石材作为装饰材料，尽量做到石材与结构体具有同样的生命、牢固和安全，其耐久性极为重要，因此，选择石材时尽量选择孔隙分布均匀、孔经小、吸水率低、硬度及抗压强度高者，才能满足耐久的要求。
三、结构干挂胶
本工程原设计图纸幕墙应用中性硅酮密结构封胶，现根据现场实际情况，综合考虑干挂石材胶各项使用性能，因石材结构干挂胶在使用过程中，干结凝固时间稍长，经计计人变更改 为"A、B"干挂石材结构胶。采用前，要有产品出厂合格证及法定检测单位出据的质量检验合格证。
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第六章 干挂石材幕墙的施工
工艺流程：
基层处理→墙面弹控制线→固定锚栓→拉力试验→埋件验收→焊接连接件→安装主龙骨→按控制线调直主龙骨→主龙骨验收→安装次龙骨→调直就位→焊接次龙骨→焊缝防锈处理→ 验收次龙骨及防锈质量→石材干挂摞底→拉通线检查调整→ 大面积施工→嵌缝胶→清理→防护剂→验收。
施工工艺要点:
1、基层处理、墙面控制线
按照设计图纸和样板间确定的尺寸，垂直线用经纬仪控制， 水平线用水准仪控制，弹出各结构点的相对位置，由项目技术员进行放线复查，确认准确无误后，进行下道工序的施工。
2、预埋件施工
本工程埋件全部采用后置件，锚固螺栓选用化学螺栓和金属螺栓相结合，对角设置。
后置埋件的施工
所用化学粘剂和螺栓材质必须有出厂合格证。
施工方法：在砼表面上钻直径12园孔，用小型吹风机将孔内的灰尘吹干净，置入化学胶管，再置入螺杆，保证化学螺栓的准确位置和锚固性能；本工程设计化学螺栓，单根螺栓其拉力值设计要求不小于12，螺栓安装完毕后，委托国家认可的有资质的法定检测机构到现场进行试验，经试验合格后才能使用。
预埋板横向间距根据主龙骨间距确定，竖向间距不大于2000。
3、焊接连接件
在预埋件检验合格后，方可在埋件上焊接连接件(埋件与主龙骨连接的铁件)，以竖向控制线和预埋件为依据，核定主龙骨宽度定点，用电焊机焊接牢固。
4、安装主龙骨
所有龙骨材料必须做好防锈处理，并应符合国家相关规定。
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外墙干挂石材幕墙工程方案
根据主龙骨图将龙骨按编号码放，然后安装主龙骨，同时将主龙骨侧面的园孔与角板上的园孔用M12螺栓相连。
本工程共四层（局部五层），主龙骨每层设一个伸缩节，伸缩节之间用2 根M12螺栓相连。主龙骨安装完毕后，上下拉线进行垂直度、 平整度的检查，做到横平竖直，尺寸准确，主龙骨横向间距不大于1500，根据墙面尺寸调整间距，但必须保证独立面不少于两根主龙骨，连接牢固。
所有焊缝，必须清除焊渣，涮防锈漆二遍，漆膜为8，不宜采用醇酸防腐漆。龙骨表面清理干净，不得有油污、 灰尘等杂物，漆后24小时不得淋雨。
5、焊接次龙骨
根据板材规格分块，确定次龙骨长度，主龙骨安装完毕检查合格后安装次龙骨，次龙骨采用L50 x 50 x 5角钢， 主次龙骨为贴脚焊缝满焊。焊缝经检查合格后，焊渣清理干净后用双虎牌防锈漆涂刷二遍，最表面再刷银粉漆二遍。
6、固定挂件安装
次龙骨安装完毕检查合格后安装固定干挂件。
7、板材安装就位
干挂件安装完毕后，进行石材安装。安装板材时，必须先在板材相应部位开槽，保证石材荷载均匀传递在主龙骨上，开槽长度大约80至100，，深12至15。 安装时经过挑选的板材就位、对正、找平，由下至上的顺序逐块进行安装，安装每块时，要求不锈钢连接件嵌入石材的深度不得少于25，宽度不少于50，每块石材上、下边应不少于2个固定点，把T型连接件插入石材预留槽中， 把T型连接件的每侧空隙要求不大于2，对连接件与石材之间的空隙用云石胶嵌满。当确定板材位置正确无误码后即可紧固螺栓。
采用背栓工艺施工时，石材挂件每块不少于4个，上下距石材边不大于80，左右距石材边不大于100。次龙骨根据石材规格确定次龙骨间距。
8、粘结胶条
每块板安装完毕并经检查质量，应达到横平竖直、宽窄一涂胶均匀。使胶缝美观、牢固、采用中性硅嗣胶，以防腐蚀板材。
9、清理
每一块板安装完毕后，应立即清理板面，以保证全部板材安装完全符合标准要求。