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摘要：
本文主要研究了食品级黄原胶酶法脱蛋白及其主要性能，通过实验对比不同处理条件下的黄原胶酶法脱蛋白效果和影响因素，得出较为完整且符合实际应用的研究结果。
关键词：食品级黄原胶酶、脱蛋白、性能、影响因素
一、简介
食品级黄原胶酶被广泛应用于食品加工领域，尤其是在乳制品和肉类制品加工中具有重要作用，其中蛋白质是食品制品中不可或缺的成分之一。蛋白质具有保健作用，但在一些情况下，蛋白质会与其他成分结合而影响产品的口感和质量。因此，脱除部分蛋白质是制作某些食品的必要过程。酶法脱蛋白是目前应用较广泛的方法之一，而食品级黄原胶则是其中比较常用的酶制剂之一。
二、研究方法
1、试验样品的准备
样品为牛奶，先加热至85℃，然后迅速降温至40℃，加入适量的酶制剂，进行酶法脱蛋白。
2、试验设计
不同处理条件下黄原胶酶法脱蛋白效果的对比，主要控制的因素包括：
温度：40℃、50℃、60℃、70℃；
酶量：%、%、%、%；
反应时间：2h、4h、6h、8h。
3、样品分析
样品分析的主要指标是蛋白含量，主要采用Kjeldahl法测定。
三、结果分析
1、不同温度下的效果对比
结果表明，黄原胶酶法脱蛋白在50℃~60℃的温度范围内效果最佳，当温度超过70℃时，酶的活性受到较大限制，反应效果较差。
2、不同酶量下的效果对比
结果表明，酶量和脱蛋白效果之间存在正相关关系。%时，蛋白质的脱除率已经接近90%，%时，脱除率较好，但对黄原胶的活化产生明显影响，建议在实际制作过程中适量增加酶量。
3、不同反应时间下的效果对比
结果表明，在4h~6h的反应时间范围内，脱蛋白效果最佳，当反应时间过长时，蛋白质脱除率没有显著提高。
四、结论
通过实验，研究了不同处理条件下的黄原胶酶法脱蛋白效果和影响因素，得出：温度在50℃~60℃时效果最佳，%时效果最佳，反应时间在4h~6h时效果最佳。该研究结果为实际的应用提供了重要参考依据，能够有效提高食品加工领域中脱蛋白的效率与质量。