文档介绍：二次灌浆技术质量控制及亮点策划
本工程二次灌浆采用自流平高强灌浆料。灌浆前,必须认真做好材料验收及试验工作,灌浆材料必须符合设计要求,根据试验结果经各方确认后方可施工,以确保灌浆层的质量。
灌浆前的现场准备
与灌浆接触的砼表面凿毛,打花,钢筋、钢材表面应用钢丝刷刷洗。清洗干净灌浆区域,去除油脂、松散材料和灰尘。安装模板及支撑并补严接缝,达到不移位、不漏浆、不透水、但要留出气孔。在灌浆前24小时对砼进行洒水浸湿,达到灌浆时砼不再吸水的要求。在灌浆开始前把浮水清除干净,使砼面处于干饱和状态。
灌浆前的工具准备
压力灌浆泵;搅拌、运输工具;浇注、捣实工具;量具等。
灌浆前的技术准备
熟悉图纸和技术规范书,明确灌浆材料的种类和技术要求。
由试验室对材料进行分析试验,选定符合要求的配合比。
组织专业灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,掌握应知应会的知识,专门负责灌浆操作。
灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续进行,准备足够的材料、人员,技术员要坚守岗位指导、监督操作,质检员、试验员现场密切配合。灌浆材料的配制采用重量比,用搅拌器搅拌。搅拌的浆料必须在允许工作时间之内完成灌浆。灌浆使用漏斗操作,同时注意:对于平面部位应始终由一边灌注,直到四周开始溢出。灌地脚螺栓孔时采用灌浆套筒,并将漏斗的胶管插到筒底。用套筒灌满后,再由一边灌铁板底面。灌完后用锤击的办法检查有无空洞。灌浆完成后,暴露面压光,及时用湿麻袋覆盖,洒水保持湿润养护按设计要求进行。
质量保证措施
在浇灌时,浆料流不能间断,因此灌完每批浆料的时间必须调整到制备下批浆料所需要的时间,保证连续灌浆。对于竖向或斜向灌浆,基底板的制作必须设置排注孔。模板必须完全不漏浆,需要密封的设备必须事先调整好并予以固定,以免在浆料浇注膨胀和硬化过程中出现位移。浇注层的厚度不得超过供应商提出的规定值,当厚度大于规定值时必须按供应商的要求分若干次浇注。
二次灌浆部位浇水湿润,已灌好的支座必须经过检查合格后才能进行下道工序施工,未经检查进行施工的工序一律返工,清除后重新进行施工。
验和检验
灌浆材料的配合比、加水量应根据设计强度和施工流动性的要求由试验室经过试验确定。流动性试验合格后应取样做砼体试块,均需达到强度标准。
现场浆料凝固后,必须对基础模板进行锤击探测,发现空洞声时,按不符合项处理程序进行修理。强度不符合要求时,凿掉重灌。作好施工技术记录,包括:灌浆部位、日期、水温、灌浆材料,每包料用水量,搅拌后的浆温,流动性等。