文档介绍：
为确保SMT操作人员印刷作业时明确了解并执行作业规定,确保印刷作业之品质以及印刷设备的正确保养维护,特制订此办法执行。

适用于本公司SMT生产线

。
、品保等各部门依管理办法实施。
,规定及注意事项
《SMT无铅锡膏管理规范》作业。
、刮刀的管理依《SMT钢网刮刀管理规范》作业。

。
开启步骤:
--检查电源接通:(单相220V,50/60HZ);
--检查气压是否正常:(5-7kg/cm2);
--检查机器各部是否处于正常状态,有问题要及时处理,并报告示上司;
--按下“POWER ON”按钮;
--当触摸屏显示“自动”“设置”“手动”菜单时机器自动归零;
机器回零正常后;
--装入与生产的PCB同型号的丝印网;
--依网版之图形,将PCB放于台板适中位置;
--人工校正丝网与台板位置(台板调节范围:前后±10mm,左右±10mm,旋转±20度);
--装入刮刀并调节刮刀高度与仰角,刮刀角度为45~70°,刮刀长度至少比PCB长50MM以上;
--调节,调速旋钮使左右刮刀速度保持在(60±20)mm/s范围内,
根据生产需要,将提前回温好的锡膏添加到两个刮刀之间的丝印网上无网空处;
--第一次增加锡膏的量为250克,所添加锡膏要适量。印刷时钢网上锡膏成柱状滚动,-2cm即可;
--放入一块PCB板印刷;
--检查所印锡膏是否清晰饱满,如达不到标准立即通知技术人员调试;
--作业中需随时注意刮刀在钢板上行走时,锡膏应以滚动方式进行印刷。
--跟据生产情况及时补充锡膏,在钢板上锡膏条的宽度为低于15mm时﹐则添加锡膏﹐每次添加锡膏的量约为250±100g。
--每印刷5片PCB应擦拭钢网一次,为保证钢板使用寿命,用擦拭纸沾溶剂擦拭钢网所有开孔区域,并用气枪从上至下吹钢板的开口处,特别是IC部分加强吹直至完全干净。
监控内容:
--按时检查机器的工作质量,有问题及时处理,以确保产品质量;
--机器出现故障时,要及时处理,以免影响产品的生产进度;
--机器出现故障,需要停机维修时,要及时逐级上报;
--按时检查产品质量动态,有问题及时知会相关人员;
--当班结束,清理干净丝印网及刮刀;
--当班结束,必须与下一班交接情况,必要时要做好记录;
--产品定单生产结束时,按照相关文件规定,进行生产线转型;
生产定单结束后,如无计划生产,则须关机:
--按下“POWER OFF”按钮,关掉电源开关;
--关掉压缩空气主制
。
项目
工作内容
操作者
表单
日保养
--用白布清洁机器外壳、内部工作台
--生产前检查刮刀、钢网是否有陈旧锡浆或红胶并将之清洁干净;
--做好相关记录;
作业员
《半自动印刷机保养记录》
--检查气压表(5-7kg/cm2)数值是否正常;
--检查机器空运转有无异常;
--清洁并检查所有传感器;
--检查并锁紧刮刀;
--做好相关记录;
技术员
《半自动印刷机保养记录》
周保养
--清洁机器内部的灰尘及碎屑;
--检查各机械紧固部位有无松动;
--用白布清洁导柱并加适量润滑油;
--做好相关记录;
技术员
《半自动印刷机保养记录》
月保养
--用润滑脂润滑各直导轨及直导轨滑块;
--用润滑脂润滑各轴丝杆、轴承、齿轮、连接杆等部位;
--用润滑油润滑各传送导轨的丝杆、导向杆、滚轮;
--检查所有设备各皮带有无磨损;
--做好相关记录;
技术员
《半自动印刷机保养记录》

《SMT无铅锡膏管理规范》作业

:
---正常生产每机种每四小时;
---换线或换机种时;
---试产机种印刷首件;
---印刷机或钢板异常时重新印刷时。
:每片机板取六点进行测试(测试点选取严则:PCB上最小,最细的PAD);
不同钢网锡膏厚度规格表:
--测量完毕后,并把这些数据输入计算机<<X-R Chart>>求CPK,一个月把它打印保存。
--X-R Chart,如有超出管制线连续七点偏离中心线,连续六点上升/下降,CPK<。

1608,2125,3216锡膏印刷规格
图形 1 CHIP 1608,2125,3216锡膏印刷标准
标准(PREFERRED)
---锡