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手机外壳注塑模具设计及分析.pptx

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手机外壳注塑模具设计及分析.pptx

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手机壳注塑模具设计
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。
王巨龙
指导老师:王立忠
2
工艺分析
概述
材料:
3
成型工艺方案确定

推荐的熔体温度为
推荐的注射时间为 。
Moldflow软件成型窗口分析:
注射压力:150MPa
保压压力:保压压力一般小于注射压力,60 Mpa
保压时间 :4s;
背 压:2~5MPa;
冷却时间:10s ;
加入 的回料,采用多级注射保压压力。
根据经验:
4
选取EH80型塑料注射成型机
1)最大注射量的校核
2)注射压力校核
注射机的最大注射压力为186MPa 。注射压力为 150MPa 。
3)锁模力的校核
所需锁模力17t ,小于注塑机的锁模力 80t。
4)开模行程校核
符合要求
成型设备选择与校核
5
6
模具设计
第一章
模具总体结构设计
采用单点浇口的三板式注射模具
采用冷流道
采用单型腔模具
设计顺序脱模机构
7
浇注系统设计
主流道设计
1)主流道的尺寸设计
(1)主流道球面凹坑半径
(2)主流道小端直径
(3)主流道锥度
(5)主流道长度
(4)主流道大端直径
2)主流道衬套的形式
整体式;螺栓连接
8
浇注系统设计
2)分流道的截面尺寸
对于壁厚小于 、重 以下的塑件,还可采用如下经验公式:
此式计算的分流道直径限于 ~。D=,故不在此适用范围内
1)分流道的截面形状
圆形截面:效率最高;中心与浇口中心位于同一直线上
分流道设计
依据表2:
可确定分流道直径为 5mm
分流道的长度
9
浇口设计
冷料井设计
1)浇口尺寸的确定
根据实际情况取:
直径 1mm,
长度1mm 。
2)浇口数目和位置的确定:一个点浇口
~2倍。
浇注系统设计
10