文档介绍：综掘机液压系统的使用与维护

前言:液压传动系统由于其结构紧凑,工作平稳,操作简便和省力,被广泛应用在综掘机上,但如果操作、检修、维护不当,故障率会大大提高,严重影响综掘机使用的可靠性和使用寿命,严重影响综掘工作面生产效率,为此,规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量,对提高综掘机的开机率,提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用。
正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁
据统计综掘机液压系统故障70%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的油泵、马达、各类阀件,相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,对液压油污染相当敏感。如果液压油中混入杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂物进入阀内,就可能破坏阀芯与阀座的配合面,或卡住阀芯,造成阀的密封不严或动作不灵。细小灰尘颗粒进入液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面拉伤,使泄漏增大,推力不足或动作不稳定,爬行、速度下降、产生异常响声和振动。如果油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安全阀常常开启,冷却不良,系统温度升高。所以液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。因此,日常检修和维护应做到以下几点:
按说明书的规定,选用合适的液压油。如因故使用代用液压油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求,且忌不同牌号的液压油混合使用。
加油时必须严格过滤,加油方式最好采用吸入式,保持油箱的密封性,防止水、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物进入油箱;检修工定期检查滤油器,发现污垢及时清洗或更换。
定期检查液压油油质来确定是否换油,因为不同的液压油的使用寿命不同,同一种液压油在不同的设备、不同的环境、不同的维护条件下,使用期限相差很大。通常检查以下三个方面内容:(1)液压油的氧化程度,由于温度的变化,空气的混入,会加速其氧化变质,使其粘度等性能改变,产生气蚀,使液压元件加速损坏。氧化程度,通常从液压油的颜色、气味上判断,如果液压油的颜色呈褐色,并有恶臭味说明已被氧化;褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害,此时,应更换新油。(2)液压油中含水分的程度,液压油中如果混人水分将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度也可以根据其颜色和气味来判断,如液压油颜色呈乳白色,气味没变,则说明以混入水分,应更换新油。③判断液压油中含有其他杂质,可在综掘机工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金属颗粒,或在矿灯光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多
的金属颗粒或闪光点,则证明液压油含有机械杂质较多。这时,应更换液压油,或将液压油放出,进行不少于42h以上时间的沉淀,然后再将其过滤后使用。
防止油温过高
液压系统的温度,最高不超过70℃,油温每超过10℃,油的氧化速度就会增加1倍,油的使用寿命就会缩短约一半。油品氧化后产生的酸性产物,还会腐蚀金属,油泥会使液压元件粘着和堵塞。油温过高会使液压系统产生很多不良影响,使液压油粘度下降,导致泄漏严重,润滑性能降低,运转速度不稳定;使液压元件产生热膨胀,导致配合间隙减小,液压元件磨损增加,甚至会卡死或失灵,缩短液压元件使用寿命;使密封材料发生变形和老化,失去弹性,丧失密封性能,缩短其使用寿命,并使泄漏更加严重