1 / 34
文档名称:

地震中的父与子 课件.ppt

格式:ppt   大小:2,887KB   页数:34页
下载后只包含 1 个 PPT 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

地震中的父与子 课件.ppt

上传人:yuzonghong1 2018/3/5 文件大小:2.82 MB

下载得到文件列表

地震中的父与子 课件.ppt

相关文档

文档介绍

文档介绍:常州机电职业技术学院毕业设计正文
常州机电职业技术学院
毕业设计
扫把盖注塑工艺及模具设计
系名: 模具技术系
专业班级:
学生姓名:
学号:
指导教师:
指导教师职称:
2015 年月日
第 1 页
常州机电职业技术学院毕业设计正文
毕业设计前言
本次护套注塑模设计是利用 UG、AUTO CAD 设计绘图软件对塑料
护套进行注塑模具设计。设计内容包括塑料理论知识,模具型芯、型
腔尺寸计算,流道、顶出机构的设计,注塑机的选择、校核,并且制
定型芯、型腔加工工艺卡……
通过本次毕业设计,结合在公司的实****二年所学的模具专业知
识得到了稍微系统地温****与应用,基本熟悉了一副模具的开发、评审、
设计、制造的过程以及注塑模具的生产管理过程,为以后的继续工作、
学****打下良好基础。
关键词:注塑模具设计、UG、CAD
第 2 页
常州机电职业技术学院毕业设计正文
目录
第一章绪论.......................................................................................................................................4
塑料的概念..........................................................................................................................4
模具的重要性......................................................................................................................4
塑料成型技术的发展趋势................................................................................................. 5
UG NX 软件简介................................................................................................................. 5
第二章塑料件工艺性分析...............................................................................................................6
塑料件形状分析..................................................................................................................6
塑件的材料分析..................................................................................................................7
塑件的结构工艺性分析......................................................................................................8
第三章注射模结构设计.................................................................................................................9
型腔数目的确定..................................................................................................................9
模具型腔布局方案..............................................................................................................9
型腔、型芯工作部位尺寸确定.............